山西清洁防霉抑菌涂料

确定抗菌剂杀菌能力采用比较低抑菌浓度法(MIC)，即在营养琼脂培养液中加入105cfu/mL的菌液，测试完全不长菌时所需要的杀菌剂的比较低浓度。表4为3种典型的抗菌剂的比较低抑菌浓度。1#为无机纳米抗菌剂，它抗金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的能力很强，但对其他霉菌的抑制作用较弱；2#、3#为有机抗菌剂，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑制作用差，但对其他不同霉菌有不同的抑制作用，防霉谱不连续，2#、3#同时使用，既可保证防霉谱的连续，又能解决生物耐药性。根据以上分析，终确定了3种组分同时使用，形成了有机/无机复合抗菌防霉剂。山西清洁防霉抑菌涂料

挑战与机遇共存生态文明建设和绿色发展的路线图，为中国涂料行业带来一个新的发展时期。一方面，环保形势更加严峻，企业投入将进一步加大；主要原材料价格继续高位波动，涂料企业将承受原材料成本导致的利润减少；将会严重影响企业的健康发展。另一方面，压力也给行业带来了新机会和新动力，绿色发展要求必将促使涂料企业加快产品向绿色、环境友好方向转型将给企业带来新的发展空间和机会;企业技术创新和提质增效的过程使企业赢得市场发展先机，增强内在动力，也有利于产品附加值提升以及产品价格合理回归；环保、资金、政策等方面的压力将成为企业发展瓶颈，兼并重组等将成为企业跨越式发展的必由之路。山西清洁防霉抑菌涂料

将占涂料总质量1%的抗菌防霉剂与环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、脱气剂、填料及其他添加剂按照普通的粉末涂料配方一起混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融混合，压片冷却，粉碎，再置于ACM研磨机中，粉碎成粒径合适的粉末涂料。取适量的防霉粉末涂料，用静电喷枪喷涂于样板上(样板依据国标GB/T1727制作)，置于设定温度的烘箱中，固化规定的时间后，取出，室温下放置24h。按照HG/T2006—91(电冰箱用粉末涂料标准)，对涂膜性能综合测试，结果见表1；参照《卫生部消毒技术规范》中的抑菌实验，测试涂膜的率，结果见表2；按照GB2423.16-90（电工电子产品基本环境试验规程中试验J：长霉试验方法ASTMG21-96）测试防霉等级，结果见表3。以上各项试验均同时做空白对比试验。

可以用做抗菌防霉剂的物质有很多，主要分为4大类：有机抗菌剂、无机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂。无机抗菌剂是利用银、锌、铜、钛等金属离子的杀菌或抑菌能力而制得的一类抗菌剂，目前多采用沸石、硅灰石、陶瓷、不溶性磷酸盐等和金属离子有较强结合力的物质作载体制备而成，无机抗菌剂属于离子溶出接触型抗菌剂，耐热性好，广谱，有效期长，毒性低，不产生耐药性，但易变色，制备困难，对霉菌抑制力较弱；有机抗菌剂常用的有卤化物、有机锡、异噻唑、吡啶金属盐、咪唑酮、醛类化合物、季铵盐等，它们应用历史长,用量少，杀菌速度快，加工方便，颜色稳定性好，防霉效果好，但耐热性差，且易于产生生物耐药性

近年来，日本、欧美等国家先后研制开发了粉末涂料，DuPont、OrionIndustries等公司生产的防霉型粉末涂料已广泛应用到家电、汽车等领域中。我国的涂料在液体涂料中应用很，但是在粉末涂料行业中的应用还不多见。本文通过对传统的抗菌防霉剂进行筛选，确定了应用于粉末涂料的一种复合防霉体系，并讨论了这种抗菌防霉剂对粉末涂料及粉末涂膜的影响。侵蚀涂料的微生物有细菌、霉菌、酵母菌和藻类，对粉末涂料而言，危害较大的微生物主要是细菌和霉菌，因此，开发防霉粉末涂料主要是针对这两种菌类。山西清洁防霉抑菌涂料

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天然抗菌剂主要有壳聚糖类，耐热性较差，应用受到限制；高分子抗菌剂是模拟天然高分子抗菌剂合成的具有一定性能的高分子材料，制备较困难。由于粉末涂料不含溶剂，由树脂、填料、添加剂等组分组成，抗菌防霉剂加入后，要求与各组分有良好的相容性不引起涂料颜色、气味及稳定性的变化，并能够经受住粉末涂料固化时的温度，且不影响粉末涂料的交联固化，不影响粉末涂膜的性能。本研究依据每种抗菌剂的比较低抑菌浓度，选择了3种抗菌剂，组成了无机/有机复合抗菌防霉剂，对该复合体系进行了化学处理，同时利用高速拌搅、球磨等物理手段进行分散、细化，制成了粉末涂料抗菌防霉剂。山西清洁防霉抑菌涂料

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