四川保健食品净化厂房设计

洁净室中的温湿度控制洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以。相对湿度越高,粘附的越难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产比较好湿度范围为35—45%。厂房设计中的消防系统应该如何设计？四川保健食品净化厂房设计

模块是指一组具有同一功能和接合要素（连接部位的形状、尺寸、连接件间的配合或啮合等），但性能、规格或结构不同却能互换的单元。1.2模块化设计特点在激烈的市场竞争中，模块化设计能为企业带来巨大效益，具体表现在：（1）模块是产品知识的载体，大量利用已经过试验、生产和市场验证的模块，可以降低设计风险，提高产品的可靠性和设计质量；（2）模块的使用可以缩短设计周期；（3）降低成本，通过设计过程的重组，以大规模的生产成本实现用户产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化生产。成都中成药设计细胞设计认准成都博一医药设计有限公司。

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014，建筑物的耐火等级根据建筑构件（梁、柱、楼板、墙等）的燃烧性能和耐火极限一般分为四个等级。而一般医药化工厂房设施和仓库都是甲、乙、丙为主。因此需要根据原有厂房设计图纸，准确判定其原有耐火等级是否满足。原则上不去改变原有建筑物的耐火等级设计及使用性质。涉及耐火等级不满足的建筑物时，需重新选定改造地点。因此进行改造时还要注意以下几点，一是构建的保护层是否有脱落和变质，若是有就要加以加固；二是对于原有已经加固的部位，改造前应采用混凝土砂浆层对其进行防火保护；三是采用钢结构防火涂料的原有构件需重新经过质量检验合格后才可继续使用。

多个冷库连接在一起并与建筑物隔墙分隔的问题经常会出现。通常情况下，设计师会将建筑砖墙一个一个地绘制出来，将其理解为一个冷库一个建筑块区。然而，在设计中，建筑隔墙可以直接全空出来，不需要用砖墙再分隔成一间一间的小区块。这样做只会增加冷库保温材料的面积和建筑成本，并且减小现场施工作业面。可以直接使用冷库保温板来分隔多个冷库，这样还可以减少一道隔墙板（两个冷库可以共用一个隔墙板，不同温区的库可以共用较厚的保温板）。这样一来，也不会影响以后增加消防设施。希望在未来的医药公司建设中，更多的设计方能够注意到这一点。厂房设计厂家欢迎联系成都博一医药设计有限公司。

应该设立专门的物料入口，物料传递路线应该尽量缩短，物料在进入洁净区之前必须进行清洁处理。洁净区、人员净化区、物料净化区和其他辅助用房应该进行分区布置。同时，还应该考虑到生产操作、工艺设备的安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统等各种技术设施的综合协调。洁净厂房内应该尽量减少隔间的设置，但在以下情况下需要进行分隔：根据生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或者有防火分隔要求的情况下。生产联系较少且经常不同时使用的两个生产区段之间也需要进行分隔。在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的前提下，洁净厂房内各种固定技术设施（如送风口、照明器、回风口、各种管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。细胞洁净车间认准成都博一医药设计有限公司。重庆中药饮片洁净车间设计

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洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求：1.洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。2.踢脚不应突出墙面。3.洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。洁净室地面设计应符合下列要求：1.洁净室地面应满足生产工艺要求。2.洁净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。3.地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。4.洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。四川保健食品净化厂房设计