成都高强板规格

本周Q460C高强板市场持续低迷，期货的不振冲击了商家的心态，市场看空氛围较浓，部分商家暗降抛货但效果不理想。另外，目前华东与华南价差微乎其微，处于不合理的阶段，正因此，Q460C高强板厂发货意愿较低，同样对于贸易商来说Q460C高强板，钢厂高成本的情况下，订货意愿也降低，但是不排除一些商家对后市行情相对看好。

综合分析，库存持续低位运行之后，市场蓄水池的功能逐渐减弱，贸易商找不到进场机会、终端囤货意愿不强，进一步挤压了价格的韧性。

且钢厂Q460C高强板库存高企，极力控制成本，涨后市场多观望几无成交。各地铸造厂陆续复产，需求有所增加，低价铸造铁近日成交有所好转。球墨铁方面，近期山西、河南等地区铁厂陆续复产，供应增加明显，然需求一般，Q460C高强板出货不快，各地售价陆续下调，报价混乱，一单一议，多高报低出。 屈服强度大于5 5 0 N / m m2 的钢板称为超**度钢板。成都高强板规格

（2）热冲压工艺的分类

热冲压技术按工艺过程分为直接热冲压工艺和间接热冲压工艺两大类。

在直接热冲压工艺中，坯料被加热后，直接送至闭式模具内进行冲压成形和淬火，然后进行冷却、切边冲孔（或激光切割）、表面清理等后续工艺。

在间接热冲压工艺中，先进行冷冲预成形后，然后再进入加热、热冲压、切边冲孔、表面清理等工艺。

一般而言，直接热冲压工艺方法适用于简单零件，间接热冲压工艺方法适用于形状复杂零件或深拉深零件。

（3）热冲压成形工艺流程

热冲压成形一般工艺流程见图2。热冲压的关键工艺过程是加热、冲压、保压和冷却。加热过程直接影响到**度钢板的冲压性能，冲压过程中伴随的淬火则对零件强度的硬化起到决定性的作用。

②、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜亮光度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，下降轿车板的耐蚀性，且会导致轿车板表面偏橄榄色。

③、温度：电镀进程中温度太高会导致溶液涣散才能下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反响温度过低时，高电流密度区会简略烧焦，镀层脆性较大且堆积速度较慢。

阴极移动速度：电镀进程中有必要保证阴极处于移动状态，假如移动速度太快，电镀进程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能发生气流，造成了材料镀层的不均。

（4）切边冲孔

由于热冲压后零件的强度达到1500MPa左右，如果采用压力机切边、冲孔，设备吨位要求较大，模具刃口磨损严重。因此常常采用激光切割单元进行切边和割孔。

热成形技术的优缺点分析

与传统冷冲压相比，热冲压技术有如下优点：

（1）采用热成形技术可有效降低车身零件所用材料的厚度，由于零件强度大，车身上的加强板、加强筋减少，减少了车身的重量，可有效提高车身的防撞安全性，降低汽车的燃油消耗。

（2）钢板在加热条件下，变形能力大幅提高，冲压变形力变小，冲压设备的吨位变小。

（3）钢板的回弹系数降低，零件尺寸精度好。

（4）冲压噪音也比冷冲压小得多。 一般质量等级符号分别为A、B、C、D、E　Q460在保证低碳当量的基础上，适当的增加了微合金元素的含量。

（3）热冲压模具

热冲压模具同时承担成形、淬火两个阶段的工作：在成形阶段，当坯料被送入模腔后，模具迅速完成压制工作，保证在材料发生马氏体相变之前完成零件成形；此后进入淬火冷却阶段，保压在模腔内的工件的热量不断传递给模具，布置在模具内的冷却管通过流动的冷却液体瞬间将热量带走，当工件温度降至425℃时，开始发生奥氏体－马氏体转变；温度至280℃时，奥氏体、马氏体之间的转变结束，200℃时工件被取出。模具的保压作用是为防止淬火过程中的热胀冷缩的不均匀性，导致零件发生较大的形状、尺寸改变，产生报废；同时可以增强工件、模具的热传递效率，促进淬火冷却的快速进行。 汽车使用更厚的高强板更安全吗?哈尔滨高强板批发

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汽车工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、环境污染等问题的影响，该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来，该行业的发展只有建立在自然、生态、节能、安全等背景下，其发展才可持续。在此背景下，汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但受高强钢板材强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足**度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，目前国际上逐渐研究超**度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，目前该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。成都高强板规格

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