浙江zp-17压片机供应商

   旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。应该有很多人都不知道旋转式压片机它的应用和特性，那么我们来讲解一下吧！旋转式压片机的应用：旋转式多冲双向压片机很早就开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。可配自动加料装置，各种形式叶轮上料可满足不同物料要求，确保加料精度。旋转式压片机的特性：吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能保障了生产的可靠性。压片机周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上。浙江zp-17压片机供应商

   当前随着网络、宽带网、虚拟等计算机高新技术的迅速发展，设备远程监测和远程诊断技术也日益兴起。计算机控制的压片机开始在药厂广泛应用，使的远程监测和远程诊断技术在压片机行业有了用武之地。目前如国外发达国家先进的压片机上已普遍具备远程监测和远程诊断功能。建立这种系统也是为了实现技术支持中心（服务方）与压片机使用方（用户）通过互联网进行网络对话，使服务方可以在异地通过互联网了解用户压片机出现的故障所在，以及压片机在执行指令的工作状态，进而对压片机的故障进行判断并提出可行的解决方案。通过压片机远程监测和远程诊断系统的建立，可以实时排除故障，很大提高了压片机生产厂商的售后服务响应能力和速度，同时也提高了企业的经济效益。压片机远程监测和远程诊断系统应包括人员的配备、网络的建设、硬件设施、软件的选择等，分别来完成故障的监测、分析、反馈、下达及实时解决服务这些过程，以保证整个系统的有效运行。内蒙古zp-35旋转式压片机报价压片机主体、下导轨、下压轮装置 主体为一方箱形，长方形槽内装下压轮，其平面上装有一副经过热处理的轨导。

   应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。安装下冲装置时，拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。待冲模全部套装毕后，需要将拆下的零件按原位置装好，转动试车手轮使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动，必须灵活无碰撞和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。在安装加料器时，应将加料器安装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉，使加料器底面与转台工作台面之间间隙为～，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台工作面平齐。将螺钉拧紧。除了正确的安装旋转压片机以外，对于充填量、片剂厚度(压力)、输粉量等方面的调节，以及速度的选择都有一定的讲究。用户在使用旋转压片机之前必须做好正确的安装与挑战准备，按规范要求进行设备的运行，才能保障生产的合格。另外，各机件摩擦面的润滑是保证压片机设备正常运转和延长使用寿命的保证，各主要运动件若在缺油情况下干转运转，容易损坏设备导致生产不能继续。

   上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。（1）首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59；（2）将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉（3）将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~，紧固两边的紧定螺钉42。（4）将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓（5）装上加料器等被拆下的零件。4、充填深度的调整拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。5、片剂厚度的调整与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。6、出片调整转动带轮（顺转），使下冲升到比较高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。7、加料器调整转动带轮使下冲上端面上升到比较高（与中模相平）时。压片机转 盘 转 速： 11－28转/分 生 产 能 力： 4.3-11万片/h。

    把在模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。2、出片的调整转动手轮使下冲升到比较高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。3、充填深度的调整（即药片重量的调整）旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。4、压力的调整（即药片硬度的调整）旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少。压片机上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转，而作有轨迹的升降运动。黑龙江单冲式压片机供应商

压片机它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米。浙江zp-17压片机供应商

   发现缺陷，应及时修复。3、一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子；如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。4、冲模的保养：擦洗清洁，干燥涂上防锈油脂后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。二、注意事项1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；台免损坏机件。2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。浙江zp-17压片机供应商

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