江苏手摇单冲压片机生产厂家

时间:2021年01月24日 来源:

   旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备,因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常,需要注意的几个方面:1、同步带不平行形成发生异响,解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行;2、减速箱缺润滑油形成,摩擦增大发生噪声,应定时查看润滑油情况;3、转台和拦片板轻微发生噪声,解决办法是调整拦片板和转台的间隙;4、单个轴承缺油或损坏,应涂润滑油或更换损坏轴承;5、冲杆塞冲、滚动不灵敏,解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼。压片机上压轮架装置 上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧。江苏手摇单冲压片机生产厂家

   来确定所需的设备的单机产量,从而决定设备的选型。据悉,目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机,该类压片机具有片差小、高效、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。业内表示,就高速旋转式压片机的选型而言,用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。其一,输出产量高。在压片直径相同、冲模数相近条件下,高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4~5倍。其二,产品收率高。片剂生产过程的物料损失,主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的利用率高,可以避免浪费物料。其三,设备的直接成本基本持平。业内指出,一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4~5台低速旋转式压片机的价格,但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备,综合计算将相差无几。其四,节能降耗。据悉,一台高速旋转式压片机需用净化车间约20m2,而低速旋转式压片机则共需40~60m2。由于增加了净化区域面积,生产过程所需的净化空气量同样成比例增加。日积月累,费用差异明显。其五,设备的辅助设备。在压片工艺过程中,除了压片机主机外,每台主机还需配置提升上料机、吸尘器、筛片机和金属检测机等辅助设备。因此。辽宁单冲压片机生产商压片机上轨道装置 导轨盘为一圆盘形,周围嵌有经过热处理的导轨片,用螺钉紧固。

   按不同品种应控制颗粒的含水量。因黏合剂选择不当裂片制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。其实近年来,随着医药市场的快速发展,压片机厂家迎来良好的机遇和挑战。在日趋激烈的市场竞争中,压片机厂家追求的不再是单一的销售,而是根据客户需要,全力以赴帮助客户解决问题,为客户提供周到的服务。因此,在这一背景下,压片机行业以及企业也开始不断加强转型创新的脚步。如某企业不断推陈出新,推出的HSZP系列高速压片机,就备受市场关注。据介绍,整机采用双面出片双压式,具有冲模数多,产量高适合大规模生产使用;带预压的全新稳定压片系统,受压时间长,片重稳定差异小等优点。但是也有业内人士指出,我国压片机部分产品取得了较大的突破,但市场中也有很多没有技术含量的压片机产品,如一些产品结构相似,功能相近,甚至连生产工艺都雷同。为更好的适应行业发展,满足用户需求,我国压片机行业需要不断向高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化方向发展,不断加大创新力度为自己的产品加分。这样。

   高速旋转式压片机整机为不锈钢材料精密机加工制作而成,支撑架为铝合金材料,上、下可以**拆开,便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封,可有效防蚊虫、防尘,清洁、美观,工作情况一目了然,废料容易清洁,完全符合国家GMP生产标准。***残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开,非常方便。在高速旋转式压片机使用过程中,经常会遇到片剂压不成片,是什么原因造成的呢?如药粉原料,滑料,粘性剂等辅料的配方;粉末的状况,颗粒松紧,粉粒的比例,含水量等都会直接影响药片质量。在机器使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片,或者虽压成片但出现过于疏松,起动,碎片,麻点,掉粉等现象,就应从原料,配料方向找出原因,解决。不可一味调整加大压力,以免损坏机器。有些物料压出的药片硬度虽然不大,但有一定韧性,其搞摔搞震性并不,因此应满足运输保管的要求力度,不要单从硬度着眼,以免压片压力过大,损坏机器。压片机三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。

   油缸压力继续增大,增大的压力基本消耗在楔铁上了,有效轧制力增加不明显。(3)辊缝和液压缸压力设定不变,轧制不同厚度的电池极片。来料厚度变小时,辊压厚度也随之减小,但是损耗在楔铁上的压力增大,而有效轧制力减小,,涂层压实密度不会保持恒定。(4)目前,气液增压泵加压式极片轧机的实际使用过程中,没有一个统一的调节辊缝与液压缸压力的方法。调定一个比较小的辊缝,液压缸液压小一些;或者调定一个较大的辊缝,液压缸压力增大些,都能轧出同样厚度的电池极片。为了使液压缸的压力得到有效的利用,减少压力增加导致的系统能量损失,应该使消耗在楔铁上的压力尽量减小,但是为了有一定的富裕度,可以使得油缸压力略大于所需轧制力,可以根据下式算出所需要的预辊缝:3、液压伺服加压式极片轧机AGC(AutomaticGaugeControl)轧机是一种具有在线自动厚度调节技术的极片轧机,目前**技术的是全液压压下调节装置。液压伺服控制加压式极片轧机不再使用楔铁调节辊缝值,液压缸压力能够完全作用在电池极片上,为了能够实时控制作用在电池极片上压力和液压缸活塞位置,加压系统采用阀控缸的液压伺服控制系统。这种方式结构简单,灵敏度高。压片机它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米。辽宁高性能旋转式压片机生产商

压片机比较大压片深度: 15mm 比较大片剂厚度: 6mm。江苏手摇单冲压片机生产厂家

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