陕西制药机械旋转式压片机

时间:2021年02月26日 来源:

   旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备,因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常,需要注意的几个方面:1、同步带不平行形成发生异响,解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行;2、减速箱缺润滑油形成,摩擦增大发生噪声,应定时查看润滑油情况;3、转台和拦片板轻微发生噪声,解决办法是调整拦片板和转台的间隙;4、单个轴承缺油或损坏,应涂润滑油或更换损坏轴承;5、冲杆塞冲、滚动不灵敏,解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼。当压片机压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力。陕西制药机械旋转式压片机

   来确定所需的设备的单机产量,从而决定设备的选型。据悉,目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机,该类压片机具有片差小、高效、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。业内表示,就高速旋转式压片机的选型而言,用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。其一,输出产量高。在压片直径相同、冲模数相近条件下,高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4~5倍。其二,产品收率高。片剂生产过程的物料损失,主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的利用率高,可以避免浪费物料。其三,设备的直接成本基本持平。业内指出,一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4~5台低速旋转式压片机的价格,但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备,综合计算将相差无几。其四,节能降耗。据悉,一台高速旋转式压片机需用净化车间约20m2,而低速旋转式压片机则共需40~60m2。由于增加了净化区域面积,生产过程所需的净化空气量同样成比例增加。日积月累,费用差异明显。其五,设备的辅助设备。在压片工艺过程中,除了压片机主机外,每台主机还需配置提升上料机、吸尘器、筛片机和金属检测机等辅助设备。因此。山东zp35旋转压片机压片机允许在运转中进行调节,但调整后,应将中间的花形手把扳紧。

   螺旋藻压片机现已是目前市场上比较热门的机器,很多制药业都有用到,随着市场的竞争激烈,客户的要求也多了,随着客户的需求,螺旋藻压片机新型的机器也越多了。螺旋藻压片机是我厂**近研制而成的一种单压式自动旋转压片机器,它将颗粒状原料压制成各种普通及异形片,主要应用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金工业部门。**罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明观察窗,能清楚的看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部的清理和保养。本机具有压力大,压片片径范围大,能压制普通,异形、环形等多种形状片剂,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中于机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置。避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。

   压片机在我国生产历史悠久,出口早,产量大,压片机制造商数量、品种规格,产量均位居世界前列。特别是近年来压片机制造企业开始重视产品质量,奉信“以质取胜”的经营理念,开发的压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点。在压片机上下冲模必须要用到食品级润滑油,还有模具保养在油品里面浸泡。压片机的上下导轨和上下冲杆是易磨损点,而且与药品有接触,必须涂抹食品级润滑油。旋转式压片机正确选用食品级润滑油使压片更好、效率更高。如今我国压片机行业虽然取得了较大的成就,新产品也层出不穷,面对医药市场需求的不断扩大,我国压片机企业在不断进行技术创新,促进压片机设备向智能化方向发展。据了解,当前国外压片机技术发展的方向是智能化、柔性化、精密化。现在高速压片机都是自动润滑的,所以油管路里面出厂时就给装好了食品级润滑油。老式机,在设备顶上有个油壶,这里面需要加食品级润滑油。针对单向压片机存在的裂片,片剂内部的密度不均匀等缺点,这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,这提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外。压片机转动圆盘进行调节时,向右转充填量增加,向左转减少,在圆盘右边装有0-15表尺为充填量,单位为毫米。

   各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用普遍、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值:烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度的。,一般气相温度控制<50℃,然后将该水分的粮食送入仓内缓苏5-7小时,干燥的多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干通常都在0℃以上或更高的温度下进行。烘适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,饲养成本,污染具有良好效果。压片机三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。湖北旋转式压片机生产厂家

旋转式压片机结构特征;陕西制药机械旋转式压片机

   注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)***旋紧下冲固定螺钉。⑵安装下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。⑶安装中模:旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。2、出片的调整转动手轮使下冲升到比较高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。3、充填深度的调整(即药片重量的调整)旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升。陕西制药机械旋转式压片机

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