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   压片机可用于制药、食品、化工等行业，可将具有压片性的粉末压制成各种片状，如圆形、环形、或者其它的异形片。业内表示，旋转压片机操作方便，用户在调试好后可进行大批量生产。其中，大型旋转式压片机每小时的产片量可达到30000-40000片，而小型旋转式压片机有XYP-5、XYP-7、XYP-9三种规格，分别有5、7、9副冲模，产量一般为9000-15000片/小时。与大型旋转式压片机相比，小型旋转式压片机具有外形简洁、重量轻、体积小不占据空间等优势，片剂厚薄、压力大小、压片速度还可根据客户的要求随意调节，目前在制药、食品等领域运用较为普遍。在使用旋转式压片机的过程中，如何正确的安装旋转压片机的冲模是很多用户需要了解的。有压片机制造企业的技术人员介绍，旋转压片机在装置冲模前，应要拆下料斗、**器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。安装中模装置时，需将转盘上的中模固紧螺钉，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入，用于锤轻轻打入，中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。安装上冲装置时。压片机它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米。宁夏tdp1.5单冲压片机厂家直销

   能够满足很严格的厚度精度要求，可实现恒压力、恒间隙轧制。传递的力和功率大的液压伺服控制系统的引入使得极片轧机能够实现压力和辊缝的在线实时调节，轧制单双层交替涂布的极片时，单层部分也能得到比较好的轧制效果，使得轧制极片的质量**提高。轧制过程中有杆腔通过减压阀、溢流阀和蓄能器的组合保持一个恒定压力。上下轴承座之间有四个柱塞缸，通过减压阀和溢流阀的组合保持恒压以平衡上辊系的重量。机座的刚度采用轧辊压靠法测定，确定过程具体如下：两轧辊之间没有电池极片、轧辊空转的情况下，上轧辊慢慢压下，使上下轧辊直接接触压靠。轧辊接触压靠后，控制液压伺服缸，使上轧辊继续下降，使轧机工作机座产生弹性变形。然后控制上轧辊慢慢上升，两轧辊慢慢分开，测量轧制力和液压缸体与活塞相对位置的对应关系。缸体与活塞相对位置的变化反应的就是工作机座的弹性变形。图7液压伺服加压式电池极片轧机示意图液压伺服系统加压式电池极片轧机加压机构示意图如图7，液压压力全部作用在极片上，有效轧制力P为：其中，K为整个机架的刚度，h为辊压厚度，S0为预调节辊缝。液压伺服加压式极片轧机能够实时控制作用在电池极片上压力和液压缸活塞位置。安徽单冲压片机供应商压片机上轨道装置 导轨盘为一圆盘形，周围嵌有经过热处理的导轨片，用螺钉紧固。

   油缸压力继续增大，增大的压力基本消耗在楔铁上了，有效轧制力增加不明显。（3）辊缝和液压缸压力设定不变，轧制不同厚度的电池极片。来料厚度变小时，辊压厚度也随之减小，但是损耗在楔铁上的压力增大，而有效轧制力减小，，涂层压实密度不会保持恒定。（4）目前，气液增压泵加压式极片轧机的实际使用过程中，没有一个统一的调节辊缝与液压缸压力的方法。调定一个比较小的辊缝，液压缸液压小一些；或者调定一个较大的辊缝，液压缸压力增大些，都能轧出同样厚度的电池极片。为了使液压缸的压力得到有效的利用，减少压力增加导致的系统能量损失，应该使消耗在楔铁上的压力尽量减小，但是为了有一定的富裕度，可以使得油缸压力略大于所需轧制力，可以根据下式算出所需要的预辊缝：3、液压伺服加压式极片轧机AGC（AutomaticGaugeControl）轧机是一种具有在线自动厚度调节技术的极片轧机，目前**技术的是全液压压下调节装置。液压伺服控制加压式极片轧机不再使用楔铁调节辊缝值，液压缸压力能够完全作用在电池极片上，为了能够实时控制作用在电池极片上压力和液压缸活塞位置，加压系统采用阀控缸的液压伺服控制系统。这种方式结构简单，灵敏度高。

   冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。压片机允许在运转中进行调节，但调整后，应将中间的花形手把扳紧。

   来确定所需的设备的单机产量，从而决定设备的选型。据悉，目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机，该类压片机具有片差小、高效、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。业内表示，就高速旋转式压片机的选型而言，用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。其一，输出产量高。在压片直径相同、冲模数相近条件下，高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4～5倍。其二，产品收率高。片剂生产过程的物料损失，主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的利用率高，可以避免浪费物料。其三，设备的直接成本基本持平。业内指出，一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4～5台低速旋转式压片机的价格，但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算将相差无几。其四，节能降耗。据悉，一台高速旋转式压片机需用净化车间约20m2，而低速旋转式压片机则共需40～60m2。由于增加了净化区域面积，生产过程所需的净化空气量同样成比例增加。日积月累，费用差异明显。其五，设备的辅助设备。在压片工艺过程中，除了压片机主机外，每台主机还需配置提升上料机、吸尘器、筛片机和金属检测机等辅助设备。因此。压片机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。海南中药单冲压片机生产商

压片机主体、下导轨、下压轮装置 主体为一方箱形，长方形槽内装下压轮，其平面上装有一副经过热处理的轨导。宁夏tdp1.5单冲压片机厂家直销

   旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备，因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到普遍应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常，需要注意的几个方面：1、同步带不平行形成***发生异响，解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行；2、减速箱缺润滑油形成***，摩擦增大发生噪声，应定时查看润滑油情况；3、转台和拦片板轻微***发生噪声，解决办法是调整拦片板和转台的间隙；4、单个轴承缺油或损坏，应涂润滑油或更换损坏轴承；5、冲杆塞冲、滚动不灵敏，解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整，机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏，机内配有吸粉箱，经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。通过以上讲解，希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼。宁夏tdp1.5单冲压片机厂家直销

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