广东双式压片机厂家直销
螺旋藻压片机现已是目前市场上比较热门的机器，很多制药业都有用到，随着市场的竞争激烈，客户的要求也多了，随着客户的需求，螺旋藻压片机新型的机器也越多了。螺旋藻压片机是我厂**近研制而成的一种单压式自动旋转压片机器，它将颗粒状原料压制成各种普通及异形片，主要应用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金工业部门。外围罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明观察窗，能清楚的看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部的清理和保养。本机具有压力大，压片片径范围大，能压制普通，异形、环形等多种形状片剂，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置。避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。压片机主体、下导轨、下压轮装置 主体为一方箱形，长方形槽内装下压轮，其平面上装有一副经过热处理的轨导。广东双式压片机厂家直销
四、主要机件的拆卸与安装1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至比较高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮。青海全自动高速旋转式压片机压片机通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
按不同品种应控制颗粒的含水量。因黏合剂选择不当裂片制粒时黏合剂过少，黏性不足则颗粒干燥后，细粉较多过多时则干颗粒太坚硬，可造成崩解困难，片面麻点，故加入黏合剂要适当；如细粉过多，可筛出少许；颗粒太硬，应返工重新制粒并追加崩解剂。其实近年来，随着医药市场的快速发展，压片机厂家迎来良好的机遇和挑战。在日趋激烈的市场竞争中，压片机厂家追求的不再是单一的销售，而是根据客户需要，全力以赴帮助客户解决问题，为客户提供周到的服务。因此，在这一背景下，压片机行业以及企业也开始不断加强转型创新的脚步。如某企业不断推陈出新，推出的HSZP系列高速压片机，就备受市场关注。据介绍，整机采用双面出片双压式，具有冲模数多，产量高适合大规模生产使用；带预压的全新稳定压片系统，受压时间长，片重稳定差异小等优点。但是也有业内人士指出，我国压片机部分产品取得了较大的突破，但市场中也有很多没有技术含量的压片机产品，如一些产品结构相似，功能相近，甚至连生产工艺都雷同。为更好的适应行业发展，满足用户需求，我国压片机行业需要不断向高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化方向发展，不断加大创新力度为自己的产品加分。这样。
来确定所需的设备的单机产量，从而决定设备的选型。据悉，目前很多片剂生产企业已从试用到逐步认可了高速旋转式压片机，该类压片机具有片差小、高效、节能、占地面积小、信息化程度高等优势。业内表示，就高速旋转式压片机的选型而言，用户一般会围绕性价比从6个方面进行选型。其一，输出产量高。在压片直径相同、冲模数相近条件下，高速旋转式压片机的输出产量是低速旋转式压片机的4～5倍。其二，产品收率高。片剂生产过程的物料损失，主要集中在初始参数设定及调整的试压片和停机前的减载保护两个阶段。高速旋转式压片机的利用率高，可以避免浪费物料。其三，设备的直接成本基本持平。业内指出，一台国产高速旋转式压片机的价格相当于4～5台低速旋转式压片机的价格，但低速旋转式压片机必须配备多套辅助设备，综合计算将相差无几。其四，节能降耗。据悉，一台高速旋转式压片机需用净化车间约20m2，而低速旋转式压片机则共需40～60m2。由于增加了净化区域面积，生产过程所需的净化空气量同样成比例增加。日积月累，费用差异明显。其五，设备的辅助设备。在压片工艺过程中，除了压片机主机外，每台主机还需配置提升上料机、吸尘器、筛片机和金属检测机等辅助设备。因此。压片机其高度须根据颗粒的大小和充填量，可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格。
应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。安装下冲装置时，拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。待冲模全部套装毕后，需要将拆下的零件按原位置装好，转动试车手轮使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动，必须灵活无碰撞和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。在安装加料器时，应将加料器安装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉，使加料器底面与转台工作台面之间间隙为～，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台工作面平齐。将螺钉拧紧。除了正确的安装旋转压片机以外，对于充填量、片剂厚度(压力)、输粉量等方面的调节，以及速度的选择都有一定的讲究。用户在使用旋转压片机之前必须做好正确的安装与挑战准备，按规范要求进行设备的运行，才能保障生产的合格。另外，各机件摩擦面的润滑是保证压片机设备正常运转和延长使用寿命的保证，各主要运动件若在缺油情况下干转运转，容易损坏设备导致生产不能继续。单冲压片机工作原理：该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器。湖南高速旋转式压片机报价
压片机后端为锥形圆盘离合器，有手柄控制开关与停车，离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输。广东双式压片机厂家直销
压片机是一种将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。按照机型的不同，压片机可以分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。不同机型的压片机功能和应用范围有所区别，但通常都会遇到一个相同的问题，就是裂片问题。那为什么会发生裂片呢？这主要原因是因为颗粒中的细粉过多，在压缩的时候颗粒中有空气，压缩的时候速度比较快，冲跟模孔之见的间隙比较小，在压缩的时候空气没有从颗粒中排除，被封闭在片中，当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。下面，笔者在咨询业内人士后，就整理了一些不同情况下解决裂片的方法与大家分享。因压力过大裂片当颗粒受压力增加，膨胀程度亦增加，黏合剂的结合力不能制止其膨胀，故造成裂片，应减低压力处理。因上冲与模孔不合要求裂片使用日久的冲模，日渐磨损，导致上冲与模孔吻合不正直，上冲带有尖锐向内的卷边，压力便不匀使片子的部分受压过大，而造成顶裂或模圈走样变形，应及时更换合适的模具。因颗粒不合要求裂片质地疏松，细粉过多而造成裂片时，改进方法应调整粘合剂的浓度与用量，改进制粒方法加以克服。广东双式压片机厂家直销
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