黑龙江zp25压片机厂家直销
旋转式压片机是单压式，自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制成各种片剂。其比较大优点是能够压制各种几何形状的异形片，双层片，环形片及双面刻字片。可用于制药、化工、食品、电子等行业。
特点：
·异形片、双层片、环形片及双面刻字片。
·**罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。
·透明玻璃门窗，能清楚观察压片状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养
。·装有连续集中润滑系统。
·电气采用可变程序控制，具有比较大主压力设定和压力过载停机功能。
·有故障自动诊断功能，通过显示器可快速定位故障点，提高维修效率 旋转式压片机结构特征；黑龙江zp25压片机厂家直销
然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。压片机的分类压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理)，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。当上、下冲随工作转盘同步旋转时，又受导轨控制做轴向的升降运动。安徽铝制单冲压片机供应商有些制药压片机会出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，必须要满足GMP规范。
对于片剂的生产设备，其主要是通过将原材料和辅料通过粉碎和加工等工序将其制造成不同的形状和种类，这些设备在使用时需要根据生产要求对其进行对应的设置。然后是片剂的生产工艺，这是片剂生产的重要部分，而对于生产设备来说，其是实现片剂生产的手段和工具，只有两者之间综合利用才能实现片剂生产的Z终目的，实现用户的需求目的。在进行生产的过程中，只有片剂生产的设备和工艺流程进行合理的匹配才能使工艺实现良好的发展，保证片剂产品的高质量要求。此外，对于不同的原材料，其在生产时所需要的生产工艺以及对应的设备之间存在着较大的差异。对于片剂的制造，其包含的设备有粉碎机、混合机和压片机等，而压片机是其中Z主要的生产设备之一，同时也是片剂生产的终端设备，对于片剂的生产，压片机是决定片剂生产质量的Z终指标。在进行压片生产时，单纯的压片机并不能完成压片操作，同时还需要冲模对其进行配合，通过两种设备的结合才能保证压片生产的正常进行。
主要机件的拆卸与安装：1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至比较高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来。 压片机转盘转速：11－28转/分生产能力：4.3-11万片/h。。
压片机粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物进行压片的方法。其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→（加润滑剂）混合→压片粉末直接压片法避开了制粒过程，因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点，但也存在粉末流动性差、片重差异大，粉末压片容易造成裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定的限制。目前广泛应用于粉末直接压片的辅料有：微晶纤维素、无水乳糖、可压性淀粉及聚维酮（PVP-K90D、PVP-K90M）等。压片机粉末直接药片法还需要有优良的助流剂，常用的有微粉硅胶等。这些辅料的特点是流动性、压缩成型性好。1、药物与辅料的性质要相近进行粉末直接压片时，药物与辅料的堆密度、粒度及粒度分布等物理性质要相近，以利于混合均匀，尤其是规格较小、需测定含量均匀度的药物，必须慎重选择各种辅料。2、不溶性润滑剂须加入用于粉末直接压片的不溶性润滑剂一定要加入，即先将原料与其它辅料混合均匀后，再加入不溶性润滑剂，并且要控制好混合时间，否则会严重影响崩解或溶出。另外，以预胶化淀粉、微晶纤维素等为辅料时，硬脂酸镁的用量如果较多且混合时间较长，片剂有软化现象。压片机也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。自动压片机厂家直销
压片机通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。黑龙江zp25压片机厂家直销
调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降比较低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。粉末压片机操作规程：1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。2、检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。4、机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。5、使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。粉末压片机使用注意事项与养护一、维护与保护1、机件上装有油杯，可按油杯的类型，分别注以润滑油或润滑脂。开机前应全部加油一次，生产中可视轴承温升和运转情况添加。2、定期检查机件是否运转灵活和磨损情况。黑龙江zp25压片机厂家直销