吉林氟塑料磁力泵成都
氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。 氟塑料磁力泵厂家联系方式。吉林氟塑料磁力泵成都
针对市场上需要流量小，扬程高的要求，公司研发出的钢衬氟塑料合金磁力泵IMD系列， 这款衬氟磁力泵，可以做到流量小的情况下，扬程抽的很高，满足特殊工况下客户需求。 公司开发的IMD氟塑料磁力泵品牌齐全，进出口多样， 其主要型号有：IMD40-25-130F、 IMD40-25-140F、IMD40-25-150FA、IMD40-25-160FA、IMD40-25-170FA、IMD40-25-185F、 IMD40-25-230F、 IMD50-40-140F、 IMD50-40-160F、IMD50-40-165F、IMD50-32-200F、IMD50-32-195F、IMD65-50-120F、IMD65-50-130F、IMD65-50-165F、IMD65-40-200F、IMD80-65-120F、IMD80-65-140F、IMD80-50-200F、IMD100-80-125F、IMD100-80-160F、IMD100-80-180F、IMD125-100-160F、IMD125-100-200F 型号非常齐全，价格实惠、大部分有现货库存，供应快氟塑料磁力泵CQB50-32-125F卧龙泵阀生产的氟塑料磁力泵怎么样？
氟塑料磁力泵故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气3.泵内灌注液体不足4.泵反转5.吸上高度太高1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路3.重新注入液体4.调整转向5.降低安装高度流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度
IMD系列氟塑料磁力泵设计特点:
1、在传统耐腐蚀磁力泵的设计基础上，吸收设计理念，优化了零件结构，消除了磁涡流。强劲的磁扭矩，使产品高效、节能。
2、IMD磁力泵采用后拉式结构，可以轻松的进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作。
3、IMD-F磁力泵隔离套采用聚醚醚酮填充炭纤维制成，具有度的化学功能，无磁损，承压高。万一外磁与隔离套接触，不会产生火花，确保使用安全。
主要产品系列有：IMD40-25-130F140F150F160F等
IMD50-40-140F165F等 CQB氟塑料磁力泵型号分类。
防漏设计与工作原理取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑，安全节能。坚固耐用的泵体结构，虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。
氟塑料磁力泵有哪些品牌？深圳氟塑料磁力泵价格比较
氟塑料磁力泵耐温多少度？吉林氟塑料磁力泵成都
ZMD自吸式氟塑料磁力泵适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造中的酸洗工艺，稀土分离、农药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业输送酸、碱液、油类、稀有贵重溶液、毒液、挥发性液体，特别是易燃、易爆、大比重液体的输送。适用温度：-20℃～100℃。衬氟自吸泵的保养方法：1、每天连续开机8~16个小时，24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。
2、输送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
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