海南减少人工的钢筋剪切生产线设备

时间:2022年10月19日 来源:

    1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否可靠,确认无误后方可开机。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。2打开电源总开关.系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。 定位丝杆采用gao强度螺旋升降器,不易发生变形;海南减少人工的钢筋剪切生产线设备

钢筋剪切生产线

    型耐磨辊实施,具备着耐磨、减噪音、***等特点。整机原材料都经过较大类型抛丸机仪器开展抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了仪器的使用寿命。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上同一个循环尚未结束时就能够实施下一个配料,以节省喂料间隔////产品特点1.本机主要针对大直径,高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑,高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度,并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高,***降低劳动强度6.进口plc结合触摸屏控制界面,操作方便7.全机配备横向上料装置,上料方便8.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置,***的定尺系统,***定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。10.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.***的降噪措施,减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统,******的工作状态。线是对棒材定尺切断的设备,替代原有单机切断的方式,具备钢筋自动传送、自动定位、自动收集等功能。

   浙江钢筋剪切生产线设备使用寿命长,传动效率高。

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    作用原理:电动剪切钢筋材质:金属适用对象:钢筋适用对象性质:金属适用范围:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm钢筋直径范围:¢10-32mm设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,效率高,*需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。设备优势:采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;设备操作简单、人性化,单人可作业;棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。该设备可以剪切一级钢到四级钢等**带肋钢筋,集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域。产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;3、多挡板设计,定位速度快,效率高;4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;5、配置套载,可**提高材料的利用率;6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。棒材生产线,棒材剪切线,数控弯曲中心,数控剪切线,数控棒材弯曲中心,粗钢筋切断,数控钢筋弯曲中心。

    数控钢筋剪切生产线设备参数:序号型号FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切频率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3钢筋传送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切钢筋直径范围12-50mm12-50mm12-50mm6钢筋剪切长度范围1-12m1-12m1-12m7小手动剪切尺寸10mm10mm10mm8小自动剪切尺寸700mm700mm700mm9小自动输送尺寸1000mm1000mm1000mm10钢筋收料仓3pcs3pcs3pcs11工作温度范围-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作电压380V380V380V13液压系统大压力:1级智能钢筋加工3步体验式咨询a专业业务经理咨询;b样板工地现场体验(国内/国外);c设计工程师深度解析客户服务方案。2级1+N整体服务(售前、售后保持高度一致)a1位专业业务经理+1位技术服务指导,为顾客提供完整而专业的现场加工整体解决方案。3级整体服务分7个节点验收标准体系a特殊需求的技术交底;b工厂设备交付,并派送(赠送设备安装、调试、保养、故障解决教学视频);c指派随行售后服务工程师(国外工地:根据客户要求);d设备现场交付验收;e设备调试成功验收;f现场指导使用结果验收(国外工地:根据客户要求);g完整设备交付使用效果监控。4级工地现场服务标准体系a售后服务工程师在工地现场服务完成。

    PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。

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    作用原理:电动剪切钢筋·材质:金属·适用对象:钢筋·适用对象性质:金属·适用范围:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型号:FHS-32·剪切精度:1mm·钢筋直径范围:¢10-32mm··设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,**,jin需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。·设备优势:>>采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;>>设备操作简单、人性化,单人可作业;>>棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;>>可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。·该设备可以剪切一级钢到四级钢等gao强带肋钢筋,集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域。·山东方特路桥设备有限公司·产品特点:·1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;·2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;·3、多挡板设计,定位速度快,**;·4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;·5、配置套载,可dada提高材料的利用率;·6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。·棒材生产线。全包裹护罩,有效地提升安全性。流水线加工的钢筋剪切生产线设备

剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;海南减少人工的钢筋剪切生产线设备

    数控棒材钢筋剪切生产线是近年来出现在钢筋加工厂、路桥、高速、高铁等项目工地的一种数控钢筋加工设备,该设备主要用来进行棒材钢筋也就是直条钢筋的切断工作。该设备基本具备了工地上对于钢筋切断的所有要求,大致的附属功能有以下几种一、数控棒材钢筋剪切生产线配备伺服电机加丝杠进行自动定尺功能,比如我们需要10M长度的钢筋,该设备就会自动设置10M长度的剪切值,误差在1cm左右。二、数控棒材钢筋剪切生产线配备自动传输功能。原材料钢筋工人放入运料槽以后,拖轮会自动拖着钢筋进行前进和后退,**节省了人力。三、数控棒材钢筋剪切生产线具备自动翻料功能。剪切好的钢筋该设备会自动翻入指定的储料仓内。四、数控棒材钢筋剪切生产线具备3级储料仓。我们可以同时剪切各种不同长度的钢筋,更可以让该设备把不同长度的钢筋分类摆放,方便取用。五、数控棒材钢筋剪切生产线升级了切断功能,可以同时剪切一排钢筋,**提升了切断效率,该设备采用液压剪切,噪音小,剪切力量大,使用方便。具备这么多的功能是钢筋剪切生产线能够收到钢筋加工厂和各大工地欢迎的主要原因。希望本文能够帮大家了解数控棒材钢筋剪切生产线。 海南减少人工的钢筋剪切生产线设备

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