德阳自动计量泵生产商

考虑到内部结构；单向阀的止回结构：重力止回及弹性止回；重力止回：阀球靠自身的重量返回密封面，形成单向止回结构，密封效果好，耐高压。弹性止回：靠橡胶本身的弹性回复其止回状态，造价低，不耐高压，长时间运行后，橡胶老化，止回效果变差，另外酸碱的腐蚀会使其结构变形，恶化止回效果。市场上意大利产的计量泵多是弹性止回结构，美国，德国及日本产的计量泵为重力止回结构；重力止回结构的单向阀的阀球及密封球座；通用的阀球材质两种：玻璃球和陶瓷球；玻璃球：造价低，但部分酸碱内的离子会对其造成腐蚀；陶瓷球：造价高，但适合各种酸碱；通用的密封球座：普通塑料球座，橡胶球座及PTFE球座。普通塑料球座：造价低，部分介质会对其腐蚀，长时间运行后止回效果变差。橡胶球座：造价低，长时间的酸碱腐蚀会改变其形状，止回效果变差或堵塞过流通道。（市场上通常发现的正常计量泵运行一段时间后打不出药液的现象就是由其引起的）PTFE球座：造价高，适合各种液体且**变形。计量泵批发就找成都顿力达流体科技有限公司。德阳自动计量泵生产商

如何更换计量泵的隔膜？取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面；在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜；向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜；一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的比较低端；在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐；旋转到冲程长度80%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的比较低端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适德阳自动计量泵生产商大多数计量泵采用柱塞泵和隔膜泵的结构，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关恒定流量。

2.3、安装注意事项▲在药桶或支架上用螺栓和垫片固定计量泵。▲安装时计量泵的进出口保持垂直。▲吸液管应保持垂直，距离长度不超过1.5米。▲底阀要和药箱底部保持一定距离，大约10-30mm▲连接排液管和注射阀，当被加药点的压力小于药液静压时，为防止产生虹吸现象，要加装背压阀。2.4、软管的连接（如下页图）▲在软管口依次按方向套上螺帽、软管压环，插上软管嘴，如有必要可稍微扩大软管的端口。▲把管接螺母用手拧紧到接头上。

泵的概述计量泵是一款通用型、智能型的电磁驱动式隔膜计量泵，由微处理器控制，具有可变冲程长度和频率双调节功能、G强度塑料防腐外壳、三位LED显示频率次数、可通过远程信号控制。功能齐全，性能稳定，性价比优越。可以对各种工艺过程中的化学液体进行精确的添加输送，可以实现两台或多台同型号的泵在频率相同的情况，流量高度精确一致。电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头腔体体积和压力的变化，压力的变化引起上下止回阀的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。由于其自身的突出,计量泵如今已被普遍地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵安装、运行之后不计量药液？是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。计量泵的冲程长度设定不合适。计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的。内江自动计量泵出厂价

计量泵如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。德阳自动计量泵生产商

工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种：停车时手动调节：在停车时手动提高计量泵的行程；运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的；运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。德阳自动计量泵生产商

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