安顺计量泵工厂

计量泵是生活中经常使用到的，隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头四部分组成。隔膜计量泵工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。计量泵的效率较低，一般为20%，功率也很小。安顺计量泵工厂

计量泵流量调节是靠泵动力端的行程调节机构来实现的(当然也可以通过变频调速来实现对流量的调节)。行程调节机构有电动调节和手动调节两种方式，这两种方式的是一致的，电动调节是在手动调节的基础上加上一套电动调节器，以代替手动操作。目前国内的调节机构一般有如下几种型式：N型轴机构、弓形轮机构、滑块机构、凸轮机构等。流量调节机构的使用不受开机或停机限制，调节完毕后应锁紧，防止因振动造成机构位置漂移，影响计量精度。一般情况下，行程比较大对应比较大额定流量，行程为零时对应零流量，且是线性变化关系。乐山自动计量泵厂家价格计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

型号介绍：传动机构⑴由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。⑵行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。液压系统⑴液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。

计量泵有时候在工作的时候会出现流量不足的情况，其实是有原因的，下面介绍了十个计量泵发生流量不足的原因，同时提供了对应的解决方案，供大家参考：故障原因：异物进入进出口单向阀，导致单向阀关闭不严；进出口单向阀磨损；液压油腔内含气；内置补油阀关闭不严；内置排气阀没有正常排气；柱塞密封磨损；液压油牌号错误；冲程速度与型号不符；双隔膜之间排气不尽；双隔膜之间排气阀内漏。解决方案：拆下进出口单向阀，进行清洗或更换；更换单向阀组件或阀球与阀座；对液压油腔进行排气。可以加油排气或憋压释放排气；更换内置补油阀；更换或清洗内置排气阀；更换柱塞密封；更换正确牌号的液压油；如果冲程速度不符，需更换蜗轮/蜗杆组件；对双隔膜组件进行排气，可以抽真空；计量泵是专门用于计量输送液体的泵。

电机已烧坏：确认电机接线方式Y/△是否正确；确认供电电源是否存在缺相；计量泵出口是否存在超压，导致设备超载；确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开，将冲程调到0%，用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程，再次盘动电机风叶检查；采用普通电机变频调速，运转频率过低，电机没有散热，导致烧坏。需设定低频限制.变频器出现过流报警：确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档；确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置；变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配；确认电机功率配置是否正确。变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档；确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认；检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.。

大多数计量泵采用柱塞泵和隔膜泵的结构，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关恒定流量。安顺计量泵工厂

计量泵即可以通过变频器改变电机转速调节流量，也可以计量泵自带的冲程长度调节机构调节流量。当计量精度非常重要时，使用计量泵可以达到177;0.5%的稳态精度等级。计量泵的精度等级在API675标准中有明确的说明，这里附图描述了三种精度等级：线性精度、稳态精度和重复精度。线性精度（图1）显示了泵的输出量与调节量之间是如何成比例变化的。API675规定泵的线性精度曲线在额定工况177;3%的范围内变动。线形精度对于需要进行按比例输入和通过开路控制系统进行流量调节的场合非常重要。在没有流量调节和计量时，它也是很有意义的。安顺计量泵工厂

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