圆管切管机

注意事项1)移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3)线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。4)检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。5)检查电极丝的送进速度是否恰当。6)根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。7)检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。8)起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。9)加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。异型管切管机哪家质量好？认准环球星科激光科技（成都）有限公司。圆管切管机

喷嘴结构喷嘴的结构形状和出光口尺寸大小，也影响激光切割质量和效率，不同的切割要求选用不同的喷嘴。常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形、所方形等形状。激光切割一般采用同轴(气流与光轴同心)吹气方式，如气流与光轴不同轴，那么在切割时易产生大量的飞溅。为保证切割过程的稳定性，通常要控制喷嘴端面与工件表面的距离，一般为0.5～2.0mm，以便切割顺利进行。辅助气体切割低碳钢多采用氧气作切割气体，以利用铁-氧燃烧反应热促进切割过程，而且切割速度快，切口质量好，可以获得无挂渣的切口。其压力增大，动能增加，排渣能力增强;切割气压的大小根据材料、板厚、切割速度和切割表面质量因素确定。成都槽钢切管机厂家现货圆管切管机怎么用？欢迎咨询环球星科激光科技（成都）有限公司。

切割工件出现误差过大（一般允许误差在50丝左右），如果是孔到边距离误差大且同偏，可直接通过调整Y轴偏置来减小切割误差；如果不同偏，则需检查A/B卡盘跳动（一般出厂精度要求10个丝以内）， 然后通过调整滑块来减小切割误差；如果长度出现切割误差过大，可以 在B卡盘夹管后做个标记，然后在自动下料前观察标记位置是否发生变 化，若发生变化可检查X轴减速机，若未发生变化可以通过编程软 件进 行补偿。切割出来的形状出现不规则现象，先确定是只有该类型管材出现还是所有管材都会出现，修改工艺参数、检查X轴、Y轴减速机、联轴器等。

解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2.气压过高：若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法：检查切管机空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换圆管激光切管哪家便宜，选择环球星科激光科技（成都）有限公司。

A、B卡盘出现夹不紧或不夹的情况，手动观察松夹是否正常，若正常可能原因为管材变形或者端口有毛刺、气压太小（比例阀异常，切管机比例阀与电压对应关系：0~5V相对应0~8公斤）；若不正常，则检查电磁阀。Z轴出现切割抖动，手动升降Z轴，观察是否存在异响或者是否顺畅（清理灰尘并打油，更换丝杆），检查陶瓷环安装是否到位、确认喷嘴对地电压（约9.8V），重新标定。上、下料机构常见故障与处理方法  回零过程中没有反应，应该检查两个急停开关是否已经弹起来，触摸屏下方的启动按钮是否点亮，如果没有，请松开急停、按下启动按钮即可。圆管激光切管怎么选？认准环球星科激光科技（成都）有限公司。新疆槽钢切管机批发商

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进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统；调整切割头的位置，开始切割；操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键；对首件样品的切割质量和精度进行检查。摘要检查外部供电电压是否满足机器的电器要求。打开机器总电源钥匙开关，打开机器照明，启动水冷机，检查水温、水循环是否正常，水管及水管连接处有无漏水。打开压缩空气，检查气压是否正常。打开电脑、伺服电源、激光电源（注：直接打开主控面板激光电源就好，无需打开激光器面板的电源钥匙开关）激光器启动。圆管切管机

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