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各部分之间的空间定位方法及三维漫游技术,为设计、施工人员提供三维可视化和信息化的平台,合理安排施工进度,尽量避免返工现象,减少资源和材料浪费[6]。1工程概况与建模环境选择工程概况该工程主桥采用(80+168+80)m连续梁-钢桁组合结构,主梁为预应力混凝土连续梁,按直线梁设计,在主跨156m范围内设置无竖杆三角加劲钢桁。梁体截面为单箱双室箱形,边跨及中跨梁段高m,中支点处的梁高11m。如图1所示。图1某钢桁架连续梁桥三维模型建模环境目前BIM软件主要包括:(1)Autodesk公司的Revit系列软件包括建筑、结构、水暖电设备(Revitarchitecture,Revitstructure,RevitMEP)的综合三维设计软件平台[7],主要针对工业与民用建筑领域,要在其他行业使用需要进行二次开发;(2)Bentley公司的建筑、结构和设备系列的ArchiCAD、All***N、VectorWorks三个产品[8],各个软件之间兼容性好,协同功能强大,数据交互功能完善,集成度好,更适合PC用户单独使用;(3)Dassault公司的CATIA,具有建模及结构分析等功能,是全球高级的机械设计制造软件,对复杂形体、异性构件的建模能力有明显优势;(4)2007年Nemetschek收购Graphisoft后,ArchiCAD/AII***N/Vectorworks归为同一系列。重庆箱梁钢筋加工全自动化!安徽一次成型箱梁生产线生产厂家
技术实现要素:本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种带有锚固装置的箱梁及箱梁桥,其优化了斜拉体系加固箱梁桥中的锚固装置,斜拉加固体系中的锚固装置使植筋数量更少,锚固性能更可靠,使其能够保持体系转变后箱梁混凝土的良好压应力状态。本申请的目的是提供一种带有锚固装置的箱梁,采用以下技术方案:包括箱梁基体,所述箱梁基体的空腔内设有混凝土块,所述混凝土块的底面和侧面分别贴合连接箱梁基体的底板和腹板,所述箱梁基体的外表面对应混凝土块的位置设有l形连接板,所述连接板的两端分别贴合连接箱梁基体的底板和腹板,所述连接板配合有紧固件,所述紧固件依次穿过连接板、箱梁基体和混凝土块将三者固连,所述连接板远离箱梁基体底板的一面上固定有承压板,所述承压板通过钢梁连接有斜拉索,所述斜拉索远离钢梁的一端用于连接桥塔。安徽一次成型箱梁生产线生产厂家贵州箱梁钢筋自动化加工!
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体是指一种钢箱梁施工平台及使用方法。背景技术:随着国家大力推广装配式建筑,钢结构桥梁施工速度快,加工精度高,抗拉性能优越,大跨度钢箱梁被应用到市政交通工程中。传统工艺分段分块断口焊接,喷漆,安装排水管,安装和紧固螺栓等施工一般采用搭设脚手架、公路高空作业车,汽车吊加吊篮来完成,搭设脚手架或增设吊篮比较费工时,且增加施工成本,如果一旦碰到四周环境差不利于搭设脚手架的,搭设起来比较麻烦,以上问题都亟待改进。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种钢箱梁施工平台及使用方法,结构合理,可移动,施工方便,减少施工成本。为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种钢箱梁施工平台,所述施工平台搭设在钢箱梁上部使用,包括设置在钢箱梁翼缘上的l形架体,所述l形架体水平段设置于钢箱梁翼缘上方,l形架体竖直段设置于钢箱梁翼缘水平外侧,所述l形架体竖直段底部设有操作平台,所述钢箱梁翼缘上部钢箱梁顶板上表面设有导向轨道,所述l形架体底部中段和右侧各均匀设有至少两个框架连接板,所述框架连接板下部均连接滚轮座连接板,所述滚轮座连接板下部设有竖直的框架管。
制作漫游动画,逼真显示桥梁结构和所处环境,以第三人的视角,多、多角度地反映桥体所在位置、结构形式、细部构造等(图12),为相关部门的工程技术人员提供可视化平台,直观、形象地了解工程物的全貌。图12模型导入格式目前Lumion支持的导入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7种[15],而在AutodeskRevit软件分析平台下,所建立的三维模型虽然支持FBX格式的导出,然而由于Revit三维模型自身的几何属性复杂程度不同和自设材质路径无法识别等原因,导出的FBX文件有时会出现数据丢失的现象,因此,选择将Revit软件平台下的三维模型转换成DAE格式导出。模型导入的2种方法(1)通过Sketchup或者3DMAX转换格式,将AutodeskRevit软件分析平台下所建立的三维模型转换成“*.fbx”文件格式导出,再通过Sketchup或3DMAX转换成DAE格式导出。(2)安装Revit与Lumion转换插件“RevittoLumionBridge”,另存过程中需保证Lumion软件平台成启动状态。Lumion平台下模型高程调整分析,也可选择导入自有场景,在选择好场景后,进行三维实体模型的导入。Lumion场景的基准面默认高程为±,若三维模型建立的基准面高于或低于此高程,将会出现导入模型悬空或者隐藏于地形中的现象。箱梁大盖筋、大U筋实现1机1人化操作!
(二)技术方案为实现上述钢筋分布结构稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种现浇梁钢筋布置,包括定位套,所述定位套的顶部开设有横槽,所述定位套的顶部开设有竖槽,所述横槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的首先钢筋,所述竖槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的第二钢筋,所述定位套的顶部开设有数量为四个的螺纹槽,所述定位套的顶部活动安装有挤压垫,所述挤压垫的顶部活动安装有固定片,所述固定片的内部开设有数量为四个的通孔,四个所述通孔的内部均活动安装有延伸至螺纹槽内部的螺纹钉,所述首先钢筋和第二钢筋的外部均套接有固定挂钩,所述固定挂钩的底部固定连接有基板。推荐的,所述定位套的厚度大于首先钢筋口径的两倍,所述定位套呈十字形,所述定位套为不锈钢。推荐的,所述首先钢筋和第二钢筋呈十字形交叉分布,所述首先钢筋和第二钢筋的口径相同。推荐的,所述横槽和竖槽的内底壁均呈弧形,所述首先钢筋与横槽的内壁贴合。推荐的,所述固定片与挤压垫均呈十字形,所述挤压垫为塑料,所述挤压垫的厚度不大于零点三公分。推荐的,所述固定挂钩呈勾形,所述延伸至基板的内部,所述第二钢筋与竖槽的内壁贴合。STW32箱梁钢筋自动化生产线,机头移动速度0.1-1m/sec!四川自动生产线箱梁生产线厂家直销
钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线等高效自动化生产设备近年来逐步得到推广应用。安徽一次成型箱梁生产线生产厂家
实现了移动模架现浇箱梁钢筋骨架工厂化、流水化、标准化作业。该方法对提高移动模架现浇箱梁施工效率、缩短施工周期、节约施工成本的成效。相比常规人工模板内钢筋绑扎施工,无论人工、机械工作效率还是钢筋施工质量、安全风险都得到了优化。该方法有效减少了钢筋骨架绑扎占用移动模架的时间,显著提高了移动模架施工效率,避免人员、机械窝工现象,每跨缩减移动模架施工周期5d。经统计,31跨双幅简支箱梁采用移动模架钢筋骨架整体吊装入模技术,相比常规做法直接经济效益节约人工、机械费150万元,缩短35m移动模架施工周期5个月。通过分析比较,上行双幅式移动模架钢筋骨架整体吊装施工,经济效益明显。7结论根据项目特点,成功实施了双幅上行式移动模架钢筋骨架整体吊装入模方法,与传统模板内人工绑扎钢筋、安装内模的方法相比,有效缩短了每跨施工周期,提高了移动模架施工效率。钢筋骨架整体入模技术将钢筋绑扎工作由模板内转到了胎架上,减小了钢筋施工对模板的破坏,降低了模板清理工作量,梁体外观质量***提升。安徽一次成型箱梁生产线生产厂家
成都固特机械有限责任公司公司是一家专门从事钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2000-04-17,位于四川省彭州工业开发区旌旗西路416号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。成都固特机械有限责任公司研发团队不断紧跟钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。成都固特机械有限责任公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!
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