广西批量加工钢筋剪切生产线一体化

时间:2023年09月28日 来源:

生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪***,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。广西批量加工钢筋剪切生产线一体化

钢筋剪切生产线

01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念,自动化程度高,可满足不同的加工需求;02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次,切口整齐,快速完成钢筋切断;03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统,保证剪切精度;04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本;05剪切钢筋长度范围广可达2-12m,能满足不同剪切钢筋长度需求;06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450~500mm,可一次行放置数十条钢筋,同时进行加工生产,提高了产能;07钢筋传输速度快可达~,能够快速准确输送原料和成品任务;剪切长度误差小可到毫米级,完全满足市场精度要求;08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级,保证不同产品分开储存需求;09加紧方式采用液压+气动方式,保证加紧牢固不会松动,出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障;10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。广东减少人工的钢筋剪切生产线有什么特点多级料仓储存、连续高效生产,满足用户需求。

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作用原理:电动剪切钢筋·材质:金属·适用对象:钢筋·适用对象性质:金属·适用范围:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型号:FHS-32·剪切精度:1mm·钢筋直径范围:¢10-32mm··设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,**,*需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。·设备优势:>>采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;>>设备操作简单、人性化,单人可作业;>>棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;>>可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。·该设备可以剪切一级钢到四级钢等**带肋钢筋,集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域。·产品特点:·1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;·2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;·3、多挡板设计,定位速度快,**;·4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;·5、配置套载,可**提高材料的利用率;·6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。·棒材生产线,棒材剪切线,数控弯曲*,数控剪切线。

一、设备简介1.数控钢筋剪切生产线又名棒材钢筋剪切生产线,数控液压钢筋剪切线,是我司引进欧洲设计理念,结合国内钢筋实际加工情况而研发,生产的一种大型智能钢筋剪切设备,用于实现对棒材钢筋的全自动,不间断,机械化,流水化剪切加工。2.该款数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离;采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋;各部位采用了可调节地脚板设计,可适应不同高度地面。二、设备优势我司生产的数控钢筋剪切线特点如下:1.通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。2.创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4.液压系统采用新型低音华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。5.液压系统全新设计。可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。

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生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。定尺板和气缸由销连接,保证工作灵敏度;浙江流水线加工的钢筋剪切生产线怎么样

料架总长12米,由承料架、送料架组成。广西批量加工钢筋剪切生产线一体化

数控棒材钢筋剪切生产线是近年来出现在钢筋加工厂、路桥、高速、高铁等项目工地的一种数控钢筋加工设备,该设备主要用来进行棒材钢筋也就是直条钢筋的切断工作。该设备基本具备了工地上对于钢筋切断的所有要求,大致的附属功能有以下几种一、数控棒材钢筋剪切生产线配备伺服电机加丝杠进行自动定尺功能,比如我们需要10M长度的钢筋,该设备就会自动设置10M长度的剪切值,误差在1cm左右。二、数控棒材钢筋剪切生产线配备自动传输功能。原材料钢筋工人放入运料槽以后,拖轮会自动拖着钢筋进行前进和后退,**节省了人力。三、数控棒材钢筋剪切生产线具备自动翻料功能。剪切好的钢筋该设备会自动翻入指定的储料仓内。四、数控棒材钢筋剪切生产线具备3级储料仓。我们可以同时剪切各种不同长度的钢筋,更可以让该设备把不同长度的钢筋分类摆放,方便取用。五、数控棒材钢筋剪切生产线升级了切断功能,可以同时剪切一排钢筋,**提升了切断效率,该设备采用液压剪切,噪音小,剪切力量大,使用方便。具备这么多的功能是钢筋剪切生产线能够收到钢筋加工厂和各大工地欢迎的主要原因。希望本文能够帮大家了解数控棒材钢筋剪切生产线。广西批量加工钢筋剪切生产线一体化

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