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    麻花钻麻花钻是运用好多的孔加工工具。通常，直径范围为mm。主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两个螺旋槽，看上去像麻花，因此得名。为了减少钻孔时导向部与孔壁间的摩擦，麻花钻从钻头前列到柄部逐渐减少直径为倒锥形。麻花钻螺旋角主要影响刃口前角的大小、刀瓣的强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋槽可通过铣削、磨削、热轧或热挤压展开加工。钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。扁钻扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。钻头通常由硬质合金或高速钢制成，具有强大的切削能力。四川实华钻头厂家库存急销

    钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头规格很多人可能就不知道了。那么，小编就为大家介绍一下钻头规格以及钻头的种类有哪些。钻头规格钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。钻头规格下面介绍一下钻头规格：各类钻头规格如下表钻头规格180度：钻头规格90度：钻头种类A、依构造分类(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。B、依钻枘分类(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ，皆采用直柄。(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。C、依用途分类(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。(2)、麻花钻头:为工业制造上使用广的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔。四川实华钻头厂家库存急销钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖材料，如钨钢、陶瓷等。

    这样我们在日常生活中感觉铝比铜硬。铁在添加碳，范围在，形成碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，注意这里的含碳量是指在前面的范围内，并且强度也越高，塑性越低。也就是越硬越容易碎，越不容易变形。拍一下脑袋也能明白，只有用比材料硬的钻头就可以方便容易的打孔，这就是根据材料选择钻头的根本。麻花钻：麻花钻头是目前低价也是量产好多的类型。钻头的材料一般是低碳钢、高碳钢、高速钢、钴钢、碳化钨等，钻铜用低碳钢的就可以了，而钢材料用高速钢钻头，不锈钢用带钴的钻头。钻头生产厂家很多，国内比较有名的在京东都有旗舰店：（注意钻头的类型很多，这里不一一列出，自己去找适合自己的钻头，一定要适合自己的电钻接头，适合自己开孔的直径，适合的硬度。）6mm以下的金属钻孔，我买的这种钻头，两个字好用。阶梯钻，扩孔钻，宝塔钻：阶梯钻像宝塔一样的锥形钻头，也称扩孔钻，宝塔钻，钻头上从小到大可以钻出不同的孔径，价格比较贵，特别是钻不锈钢的带钴钻头。当然扩孔钻也可以用软材，在下面的非金属钻头里讨论。购买掌握一个原则，不锈钢买带钴的，不然真的钻不动，碳钢的买高速钢钻头，其它软材。

生产钻头有3种工艺，黑色为轧制，差的。白色的为清边和磨制。因为不像轧制，不产生高温氧化，故钢材晶粒组织没有破坏，用来钻硬度稍微高的工件。黄褐色的钻头，业内称为含钴钻，这个是此钻头的行业的潜规则了。含钴钻本来是白色，磨制生产出来的，后期雾化的时候，做成黄褐色（一般称为琥珀色），是目前流通中比较好的了。M35（ Co 5%）还有一种是金色的，这种钻头叫镀钛钻，分为装饰镀和工业镀。装饰镀一点作用也没有，就是好看，金灿灿的。工业镀非常棒，硬度可以达到HRC78，比含钴钻硬度还高（HRC54）。钻头的切削边缘磨损后可以进行重新磨削或更换。

钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时，定位精度较差，由于此时钻头为径向单面吃刀，使刀具寿命降低。钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。为提高定位精度，可采取以下措施：1）先钻中心孔；2）用立铣刀铣孔座；3）选用切入性好、刚性好的钻头；4）降低进给速度。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗拉强度，如高抗拉、超高抗拉等。广西同心钻头规格

钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃型，如直刃、螺旋刃等。四川实华钻头厂家库存急销

    好的解剖钻头钻头的名称专业名称①螺旋角γ：不同型号角度不同，一般10°~40°。②刃带：主要起导向和挤压的作用。③刀背：介于刃带与槽之间的部位，但比刃带低，减小且切削力（摩擦力）。④排屑槽表面：有时是前刀面，切屑流经的面。⑤钻尖角：刃带与切削刃的交点。钻头的角度⑥主切削刃：两个主切削刃的夹角为顶角б，真正的切削部位。⑦后刀面：形成后角α的面。⑧横刃：连接两个切削楔的部分，它承担50%的切削力（轴向）。⑨刀背间隙：减少钻头和工件之间的摩擦力。⑩排屑槽：较大空间，利于排屑。孔口缺口和毛刺问题？通过减小钻尖角使钻尖顶住工件的宽度和高度进行改善。较小的钻尖角118°径向分力，径向稳定性差。轴向力小。非延展性材料，减小崩碎。较大的钻尖角135°~140°轴向分离大，径向稳定性好。更大的进给能力。软粘性材料，减小飞边。孔的圆度，直径公差和直线度更好。周边倒角式钻尖减小崩碎。具有大钻尖角钻头的优点。钻头应用问题/措施钻尖磨损原因：工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回。机床刚性不足。钻头材料不够结实。钻头跳动太大。夹持刚性不够，钻头滑动。措施：降低切削速度。增加进给量。调整冷却方向（内冷）。增加一倒角。四川实华钻头厂家库存急销