湖南一次成型箱梁生产线一体化

时间:2023年11月28日 来源:

不利于模型高程的调整。因此,在Revit分析平台下,建立三维模型需考虑高程因素对后续模型导入工作的影响。7结语做好桥梁工程三维模型的模拟工作是利用BIM技术进行后续桥梁方案的比选,施工过程模拟和运营及维护工作的基础[16],然而由于AutodeskRevit软件平台自身的局限性和桥梁结构的复杂性等特点,在建立具有数字化、参数化、信息化及全生命过程三维可视化特征的桥梁BIM模型时,需要注意以下问题:(1)族样板文件的选择,充分利用Revit平台提供的族类型特征,根据族自身的特点选择族样板文件类型;(2)针对建模对象结构特征的不同,设置不同的控制参数、几何约束条件及关联关系,不同的参照平面和不同的建模方法;(3)选择软件界面友好的可视化工具,为防止数据的丢失转化导入格式;(4)为了方便后续软件的操作,建模初期需考虑模型导入后高程调整等问题。参考文献:[1]魏亮华.基于BIM技术的全寿命周期风险管理时间研究[D].南昌:南昌大学,2013:1-3.[2]王达.77奖花落各家欧特克助力中国BIM应用普及——2015“创新杯”BIM设计大赛彰显中国BIM应用新成就[J].建筑,2015(21):79.[3]张耀冬,杨民,龚海宁.浅析上海迪士尼奇幻童话城堡BIM技术的应用[J].给水排水,2014。STW32箱梁钢筋自动化生产线,抓取速度12次/min!湖南一次成型箱梁生产线一体化

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BIM在新加坡、韩国、美国、英国等国家逐渐成为主流。在国内,2015年《中国BIM应用价值研究报告》显示,中国已跻身全球五大BIM应用增长快地区之列[2],在建筑业领域,BIM技术在一些城市的重点工程中得到应用,如在上海迪士尼奇幻童话城堡项目中,设计初期就完全通过AutodeskRevit软件平台建立模型,打破传统CAD出图方式,采用Revit软件自动生成图纸,配合RevitMEP平台进行后续的管线综合和碰撞检测工作,为施工指导提供新的途径[3];在地铁、桥隧等方面,国内已有设计院开始尝试利用BIM技术进行桥梁、隧道等工程设计;在工程施工方面也逐渐得到推广,如合肥南环线钢桁桥柔性拱桥施工,运用BIM技术进行了施工过程管理,提高工作效率,加强各项工作之间的协同工作,优化施工方案[4,5]。目前,BIM技术在桥梁工程设计、施工中的应用案例和文献尚少,所以,BIM技术在桥梁建设方面的应用还有很多问题值得进一步研究与探讨。本文依据某高速公路箱形连续梁特大桥二维设计图,基于BIM技术,探讨箱梁、桥墩、钢筋等的建模方法,在AutodeskRevit软件平台下建立相应的族库,为桥梁BIM模型的快速构建提供便捷途径;研究钢筋布置时的三维空间定位和碰撞问题;研究桥梁整体组装时。自动生产线箱梁生产线信息化箱梁加工生产;

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箱梁架设涉及的提梁车、运梁车、架桥机的改造研发,由梁场项目部组织相关高新科技企业或智能化装备生产商完成研发改造并投入使用。加强绿色环保系统的研发,实时将扬尘、温度等相关数据自动传输至信息控制中心,完成料仓全自动喷雾防尘系统的安装,实现自动喷雾除尘的目的;同时做好五级沉淀池的设计工作,确保沉淀到位,保证沉淀池和搅拌站实现同步完工、同步使用。在箱梁养护方面,箱梁底板、顶板采用浸水养护的方式,腹板采用自动喷淋养护系统进行养护,该系统可根据箱梁温度及环境湿度实时调节喷淋设备。完成装配式制梁台座的研究工作,推进内模的改造,在内模上安装可视化系统,实现内模在入模及脱模过程可视化,降低生产安全风险。完成信息控制中心的组建工作,实现智慧化管理

摘要移动模架现浇箱梁施工方法具有制运架一体的优点。在双幅上行式移动模架现浇箱梁施工中,引入钢筋加工厂的概念,通过设计自行式钢筋绑扎胎具、吊装天车组等设备,采用梁体钢筋预制,整体吊装入模技术,每片梁施工周期缩短5d,移动模架施工效率提高了20%。关键词市域铁路;桥梁施工;移动模架;钢筋施工;整体入模1工程概况温州市域铁路S1线灵昆特大桥工程上部结构为35m跨度双幅混凝土箱梁。简支箱梁设计为等高度预应力混凝土单箱单室双幅箱梁,箱梁高m。单幅箱梁底板宽度m,顶板宽度m。普通钢筋t,预应力钢绞线t,内模板29t,箱梁截面如图1所示。图1箱梁横断面示意(单位:m)灵昆特大桥位于瓯江入海口段,处于强潮海区,桥址环境复杂;现场无预制和架设条件,且不便于支架法施工,经综合比选移动模架为比较好施工方案[1-5]。桥梁左右幅箱梁翼缘板之间只2cm,传统的单幅移动模架无法满足施工需要[6],为解决该难题提出了双幅上行式移动模架施工方法。实现直螺纹钢筋一次成型;

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具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,一种现浇梁钢筋布置,包括定位套1,定位套1的顶部开设有横槽2,定位套1的顶部开设有竖槽3,横槽2的内部活动安装有延伸至定位套1外部的首先钢筋4,横槽2和竖槽3的内底壁均呈弧形,首先钢筋4与横槽2的内壁贴合,定位套1的厚度大于首先钢筋4口径的两倍,定位套1呈十字形,定位套1为不锈钢,竖槽3的内部活动安装有延伸至定位套1外部的第二钢筋5,首先钢筋4和第二钢筋5呈十字形交叉分布,首先钢筋4和第二钢筋5的口径相同,定位套1的顶部开设有数量为四个的螺纹槽6,定位套1的顶部活动安装有挤压垫7,挤压垫7的顶部活动安装有固定片8,固定片8与挤压垫7均呈十字形,挤压垫7为塑料,挤压垫7的厚度不大于零点三公分,固定片8的内部开设有数量为四个的通孔9,四个通孔9的内部均活动安装有延伸至螺纹槽6内部的螺纹钉10。科学排版生产,更智慧,更环保!湖南一次成型箱梁生产线一体化

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(二)技术方案为实现上述钢筋分布结构稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种现浇梁钢筋布置,包括定位套,所述定位套的顶部开设有横槽,所述定位套的顶部开设有竖槽,所述横槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的首先钢筋,所述竖槽的内部活动安装有延伸至定位套外部的第二钢筋,所述定位套的顶部开设有数量为四个的螺纹槽,所述定位套的顶部活动安装有挤压垫,所述挤压垫的顶部活动安装有固定片,所述固定片的内部开设有数量为四个的通孔,四个所述通孔的内部均活动安装有延伸至螺纹槽内部的螺纹钉,所述首先钢筋和第二钢筋的外部均套接有固定挂钩,所述固定挂钩的底部固定连接有基板。推荐的,所述定位套的厚度大于首先钢筋口径的两倍,所述定位套呈十字形,所述定位套为不锈钢。推荐的,所述首先钢筋和第二钢筋呈十字形交叉分布,所述首先钢筋和第二钢筋的口径相同。推荐的,所述横槽和竖槽的内底壁均呈弧形,所述首先钢筋与横槽的内壁贴合。推荐的,所述固定片与挤压垫均呈十字形,所述挤压垫为塑料,所述挤压垫的厚度不大于零点三公分。推荐的,所述固定挂钩呈勾形,所述延伸至基板的内部,所述第二钢筋与竖槽的内壁贴合。湖南一次成型箱梁生产线一体化

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