四川高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家

时间:2024年01月27日 来源:

技术参数:四种标准型号设备型号:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径:钢筋笼长度:12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径:φ12~32mm绕筋直径:φ6~16mm绕筋间距:50~500mm总功率:16~28KW(380v,50hz)占地面积:30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量:3~6人/班,产8~15节笼子电控系统:PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比,传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。四川高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家

钢筋笼滚笼焊接机

第二个原因是浇筑时被砼顶托上升,当砼表面接近钢筋骨架时,导管底口处于钢筋笼底口3M以下和1M以上处,砼灌注的速度过快,使砼下落时冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力所致。为了防止钢筋笼上升,当导管底口低于钢筋笼底部3M至高于钢筋笼底1M之间,以及砼表面在钢筋笼底部上下1M之间,应放慢砼灌注速度。减导管时,应计算准其底口的位置,使导管口不要处在与钢筋笼子顶面相近的地方。因为这样,从上面导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼子的底面,从而造成钢筋笼子上浮。孔内砼进入钢筋骨架4M左右,适当提升导管,减小导管埋置长度,以增加骨架在导管口以下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度与连续性浇筑也是防止钢筋笼子上浮的有效方法之一。在浇筑混凝土时格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化情况,如果看到吊筋有一点向上“撺“”时,就已经表明钢筋笼子已经上浮了,此时要立即采取措施放慢混凝土的浇筑速度,反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管,即慢慢的将浮出的钢筋笼子“爽落”回浇筑的混凝土中。克服钢筋上升,除了主要从灌注方面着眼外,还应从钢筋笼定位加固方式上加以考虑。以上。四川高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家主筋固定筒总成整体为焊接件;在入口处加大导向面,使用寿命长、进料更顺畅;

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数控钢筋笼滚焊机(别名全自动钢筋笼滚焊机,钢筋笼自动成型机等),代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。钢筋笼滚焊机特点1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人24小时就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2.加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼。3.箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5.机械化加工锅筋笼,在质量控制方面得到了保障。钢筋笼直径误差可控制在1cm内;

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钢筋笼滚焊机工作原理是什么?钢筋笼滚焊机是适应现在的工程施工现状应运而生的一种钢筋笼加工设备,制作钢筋笼的速度也提高了几倍,所以钢筋笼绕筋机就跟快的占有了市场,被跟多的施工单位所采用。钢筋笼滚焊机的出现,解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省人工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节,使用方便灵活。钢筋笼滚焊机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼滚焊机上进行绕筋的缠绕。根据施工要求,首先调整钢筋笼滚焊机两滚筒间距离,将钢筋笼的筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)断头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼,这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。流水线形式,DU立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程、施焊等全部过程。贵州楼承板钢筋笼滚笼焊接机厂家直销

流水线作业,每班1人即可正常生产钢筋笼;四川高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家

1、质量问题及状况起吊后,钢筋笼产生过大的扭转或弯曲变形。2、根本原因1)当钢筋笼较长时,未增设临时固定杆。2)吊点部位不对。3)加劲箍筋间距大,或直径小刚度不足。4)吊点处未设定加强筋。3、防范措施1)钢筋笼上每隔,在吊点部位应设定加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提升加强筋的刚度,以提高抗变形能力,在钢筋笼入井时,再将十字交叉筋切除。2)钢筋笼尽可能选用一次整体入孔,若钢筋笼较长不可以一次整体入孔时,也尽量少分段,以降低入孔时间;分段的钢筋笼还要设临时固定杆,并备足焊接设备,尽可能减少焊接时间;两钢筋笼对接时,上下中心线保持一致。若能整体入孔时,应在钢筋笼内侧设定临时固定杆整体入孔,入孔后再拆卸临时固定杆。3)吊点部位应选好,钢筋笼较短时可采用一个吊点,较长时可选用二个吊点。4、解决对策若钢筋笼产生比较严重变形时,则务必将钢筋笼拆除,再次重新制作。四川高速钢筋笼滚笼焊接机生产厂家

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