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与柱子纵筋绑扎必须牢固。④剪力墙水平钢筋的长度必须严格按图纸要求下料，不够长的应及时拆除重做。⑤墙柱筋已发生偏位的应进行植筋处理，不能简单的设置一条七字钩钢筋绑扎在根部。⑥柱与梁、墙相交时，应按柱钢筋包住梁、墙钢筋的原则。⑦砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。合格标准：如下图①墙、柱主受力钢筋位置准确，定位、绑扎牢固。②钢筋大小、等级、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、下料长度等符合设计要求。墙柱钢筋接头错开至少500且不小于35d。③剪力墙双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜。④剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均符合设计抗震要求。墙柱筋相邻接头相互错开长度符合要求柱筋定位牢固、位置准确、间距均匀柱头砼施工完成后钢筋完全复位，符合要求剪力墙竖向钢筋、水平筋分布均匀，位置准确，拉筋到位、安装合理剪力墙伸出楼面钢筋分布均匀、长度符合要求、有效定位、相邻钢筋相互错开墙竖筋分布均匀，水平筋绑扎水平、间距均匀符合要求柱纵筋定位可靠、绑扎牢固、竖向垂直墙竖筋分布均匀，水平筋绑扎水平、间距均匀。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，工作环境温度-5~40 ℃！云南全自动数控钢筋全自动弯箍机联系方式

控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。山东楼承板全自动弯箍机按需定制全自动数控弯箍机双线加工钢筋；

5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。四▶梁常见错误1、梁支座钢筋包括一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞。

②梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短钢筋头或垫入25厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。③主筋保护层厚度应符合设计要求。④梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。⑤加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。合格标准：如下图①垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。②推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。采用塑料垫块，安装符合要求墙柱筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理梁底垫块位置、间距符合要求，梁底钢筋明显与底模间隔基础钢筋垫块设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层厚度基础钢筋垫块设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层厚度小为40mm11楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①板底筋长度不够，端部未过梁中线。②板面负筋不到位，间距大小不均不符合要求。③负筋较细，马凳支垫不牢，无可靠保护措施，施工中任意踩。④有双层钢筋的板，其面筋支垫不当，局部或大部底、面筋重叠基本无间距。⑤板筋绑扎不牢，间距不均，不顺直较混乱。楼梯平台板底面筋靠墙两侧无锚固。全自动数控弯箍机可用于箍筋、钩筋、异形件等一次成型；

支撑框架之间楼盖的长宽比不宜大于、三、四级且高度不大于50m的钢结构宜采用中心支撑，也可采用偏心支撑、屈曲约束支撑等消能支撑。3、中心支撑框架宜采用交叉支撑，也可采用人字支撑或单斜杆支撑，不宜采用K形支撑；支撑的轴线应交汇于梁柱构件轴线的交点，偏离交点时的偏心距不应超过支撑杆件宽度，并应计入由此产生的附加弯矩。当中心支撑采用只能受拉的单斜杆体系时，应同时设置不同倾斜方向的两组斜杆，且每组中不同方向单斜杆的截面面积在水平方向的投影面积之差不应大于10％。4、偏心支撑框架的每根支撑应至少有一端与框架梁连接，并在支撑与梁交点和柱之间或同一跨内另一支撑与梁交点之间形成消能梁段。5、采用屈曲约束支撑时，宜采用人字支撑、成对布置的单斜杆支撑等形式，不应采用K形或X形，支撑与柱的夹角宜在35°～55°之间。屈曲约束支撑受压时，其设计参数、性能检验和作为二种消能部件的计算方法可按相关要求设计。8钢结构抗震计算的阻尼比选取是多少？1、多遇地震下的计算：高度不大于50m时可取；高度大于50m且小于200m时，可取；高度不小于200m时，宜取.2、当偏心支撑框架部分承担的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的50％时。自动调节调直轮，无需手动调节；西安钢筋全自动弯箍机生产线

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面筋绑扎歪斜混乱、未设马镫支撑屋面板负筋弯钩朝上、负筋位置歪斜、间距大小不一，绑扎不牢固悬挑板面筋位置不到位、紧贴底筋未进行支垫楼面卫生间板筋未设马登支撑、紧贴底筋，钢筋分布不均、不顺直面筋马凳支垫不当，马凳位置、数量、间距不符合要求防治措施：①严格按设计图纸和有关技术规定进行绑扎与安装。②板中受钢筋的位置，一般是距梁边或墙边50开始放置。③双向板中两个方向的受力钢筋位置，应将承受弯矩较大方向的受力钢筋放置在受力较小钢筋的外侧。④板钢筋的绑扎，除靠近外两行的钢筋相交点必须全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但在双向板中要全部扎牢。⑤板上部钢筋与负筋应每隔一定的间距用钢筋支架托住。严禁在已成型的板面钢筋网上踩行走。⑥板面分布筋应放置在板面受力钢筋或支座负筋下面。⑦有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。⑧屋面板筋在屋脊及边梁部位的锚固长度必须符合设计及规范要求。合格标准：如下图①板中受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和施工规范的规定。②绑扎牢固，无变形松脱。钢筋表面干净。③弯钩朝向正确。④伸入支座的板底筋必须过墙梁支座中线。云南全自动数控钢筋全自动弯箍机联系方式