玉溪计量泵

时间:2020年01月22日 来源:

    计量泵的特点⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵相对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到比较大定额值范围能任意调节,压力可从常压到比较大允许范围内任意选择。⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,比较高排出压力可达64Mpa,流量范围在,计量精度在±1%以内。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。计量泵的类型柱塞式1、价格较低2、流量可达76米3/时,流量在百分之十到****的范围内,计量精度可达±百分之一,压力比较大可达350兆帕。出口压力变化时,流量几乎不变。3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。5、无安全泄放装置。 主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。玉溪计量泵

管路系统要点

1、建议计量泵的安装方式为自灌式安装。如果采用提升安装方式,必须在进口管入口安装脚阀。

2、建议在进口管线上安装透明过滤器,便于观察和清洗。同时,截止阀和活结是必需的,便于日后的维护与维修。

3、出口管线应安装缓冲器与安全阀。如果出口系统压力低于3bar,应考虑安装背压阀,避免虹吸的发生和保持计量泵的投加精度。

4、进口管线的口径应适当放大。确定口径尺寸时,应兼顾峰值流量、管路长度和管件数量,以及介质物性对系统的影响。

贵阳计量泵厂家直销液压隔膜式计量泵是工业生产中应用**普遍的计量泵。

可根据水流量比例控制计量泵的电机频率,目前水厂一般选用变频器控制变频电机来实现此类控制,由于其精度问题,造成添加不足和浪费。可以选用直接接收4-20MA发的计量泵,把水流量信号直接计算为每分钟的添加次数,比较精确合理。冲程长度设定可以手动,可以自动,一般根据浊度或PH值控制情况,手动调整比较大添加量,季节变化也可以考虑在内。

也可以自动控制,需要和浊度和PH等形成鼻环控制系统完成自动运行。另一种方法是把浊度或PH与流量信号经过数学计算,输出一路4-20MA信号来控制一台能直接接收外部信号的计量泵,这种是目前**合理的方法,但是这种数学模型不同水厂不同地区的修正参数不同,需要实验取得,因此要结合当地情况来完成,而一般设计人员和设计院由于这些经验不足,一般采用保险的设计方法,因此推广并不理想。

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-****范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。

计量泵是单向容积泵,泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。当外界压力高于标牌上的压力时,计量泵工作在超负荷状态。如果是电磁隔膜计量泵,其流量会下降很多,甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵,电机有可能过热损坏。

FKM 系列液压隔膜计量泵的特点:迪奥环保水处理厂家极具特色的液压隔膜计量泵集中帆布包女式双肩了隔膜式计量泵和柱塞式计量泵的所有特点,既满足了用户对出口压力的要求(比较高可达100巴),又解决了腐蚀性介质的计量要求。该计量泵的流量不随压,通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。 计量泵的配套性强、适应介质(液体)普遍的优势尤为显得特出。

计量泵是化学药剂投加系统的**设备,为了计量泵的稳定运行,并达到设备的承诺精度(稳态精度、重复精度和线性精度),有必要在投加系统中配置必要的系统附件。如何配置附件,并充分发挥这些附件的作用是系统工程师的重要工作。在此,小编将系统附件信息做一个汇总介绍,分上下两部分,供业内人士参考。在上半篇介绍了过滤器、安全阀和背压阀,下半篇继续介绍缓冲器和标定柱。

计量泵的出口流量产生影响。同时,用户的实际投加系统与工厂的设备测试系统也存在条件的变化,该变化也会对计量泵的出口流量产生影响。 液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置。玉溪计量泵

在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。玉溪计量泵

电机已烧坏:

1.确认电机接线方式Y/△是否正确.

2.确认供电电源是否存在缺相.

3.计量泵出口是否存在超压,导致设备超载.4.确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开,将冲程调到0%,用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程,再次盘动电机风叶检查.

5.采用普通电机变频调速,运转频率过低,电机没有散热,导致烧坏。需设定低频限制.

变频器出现过流报警:

1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.

2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.

3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.

4.确认电机功率配置是否正确。**变频电机无需功率放大,普通电机变频使用需放大功率至少一档.

5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.

6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.

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