山东钻头分类

    钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。不同的钻头有不同的功用，钻头该如何使用呢？钻头在使用中应该注意什么问题呢？钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。要经常检查主轴压脚。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗磨强度，如高抗磨、超高抗磨等。山东钻头分类

麻花钻是应用的孔加工刀具，通常直径范围为0.25~80毫米。主要由钻头的工作部分和柄部构成。因为工作部分有两个螺旋状的槽，形状像麻花，所以得名。为了减少钻孔时导向部分与孔壁的摩擦，麻花钻从钻头前端向柄部方向直径逐渐减小呈倒锥形。一般麻花钻采用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适用于铸铁、淬火钢、非金属材料等加工，整体硬质合金小麻花钻用于仪器零件和印刷线路板等加工。扁钻的切削部分为铲形，结构简单制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，主要用于钻直径25～500毫米的大孔。山东钻头分类钻头通常需要与电钻或手动钻等工具配合使用。

钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。进行钻孔，我们需要配上不同的钻头，可以说钻头在我们日常生活中是比较常见的工具了，但是钻头的规格种类不少人还不太清楚。钻头的种类有很多，主要根据用途来区别，钻什么用就用什么样的钻头。常见的钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻等。

在机械切削加工中，孔加工占有一定比重（约占加工总量的1/5），各种孔加工刀具被使用。钻头，作为孔加工中常用的刀具之一，应用面尤为重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域。容屑槽用于将切屑排出孔外，容屑槽的横截面积越大，切屑就越容易排出。螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角，随切削刃位置不同而异，外圆周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料，反之则适用于质软材料。槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长，钻头刚性越差，会影响钻头寿命，因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。短槽长一般为孔深加孔径的1.5倍。钻头的使用需要掌握正确的操作技巧和姿势。

芯厚是影响钻头刚性和切削处理的重要因素，大小根据用途设定。芯厚越小轴向切削阻力小，刚性差，用于易切材料；反之芯厚越大，轴向切削阻力大，刚性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。刃带对钻头起导向作用，刃带宽度需考虑它与孔之间的摩擦。刃带宽度小，与孔壁摩擦力小，但导向性差；刃带宽度大，导向性好，但与孔壁摩擦力大。为了减少钻头与已加工孔壁的摩擦，从前段至柄部带微小锥度。通常用在每100mm槽长上，用直径减少量来表示。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗热性，如高抗热、超高抗热等。河南地质钻头种类

钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖形状，如圆头、锥头等。山东钻头分类

既然颜色不是判断钻头质量的标准，那到底如何选择钻头呢？从经验来判断，一般来说白色的一般都是全磨制高速钢钻头，质量应该比较好。金色的是镀氮化钛的，一般要么是比较好的，要么是比较差的糊弄人的。而黑色的质量也参差不齐，有的就是很差的碳素工具钢做的，很容易退火，同时容易生锈所以要发黑处理一下。一般买钻头可以看钻头柄上的商标以及直径公差的标识，标识清晰，激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字，如果字的边缘鼓起来，则钻头质量差，因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求，而字边缘清晰，很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。山东钻头分类