昌都自动计量泵批发厂

时间:2020年02月29日 来源:

计量泵分为两个大类,一个是柱塞计量泵,一个是隔膜计量泵。下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。

柱塞计量泵:电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。达到输送液体的功能。以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。 由于其自身的突出,计量泵如今已被普遍地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。昌都自动计量泵批发厂

    计量泵的安装注意1.出口高于进口,避免虹吸现象2.泵头与注射阀要求竖直安装3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带4.电源电压稳定,并且接地5.安装环境整洁宽敞,通风良好计量泵的常见故障1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度80%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的比较低端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被打开(公众号:泵管家),增加脉冲宽度至300msec。打开智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就打开了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 上海计量泵价格在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。

在隔膜计量泵中,为了使隔膜计量泵的隔膜能正常的工作,所以必须要求计量泵液压腔封闭空间内的液压油的容积保持不变;这样才能保证隔膜往复运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积,从而保持隔膜计量泵的流量保持不变。但在计量泵的实际使用过程中,由于柱塞密封的地方将难产生泄漏现象,泄露的同时可能会有气体进入液压腔里面。

如果补油过多或者排出管路的压力意外升高时,都会出现改变液压腔内液体的容积现象,从而影响了计量泵流的量不稳定,从而降低了计量泵的计量精度。所以为了解决以上问题,每台计量泵均采用了所谓的三阀装置,实际是指液压腔配套的补偿阀、放气阀、安全阀等三种功能的装置或装置的组合体。根据其作用原理的不同,也称自动补偿三阀装置。

  自动补偿三阀装置在隔膜计量泵中应用非常普及,特别是在有吸上高度要求的情况下,只能采用这种补偿装置。如图所示,它由三个单独的阀(安全阀、放气阀和补油阀)组成。


计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-****范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。

计量泵是单向容积泵,泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。当外界压力高于标牌上的压力时,计量泵工作在超负荷状态。如果是电磁隔膜计量泵,其流量会下降很多,甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵,电机有可能过热损坏。



使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

    量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。计量泵常用的流量调节方式有:调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用**广。该方法简单、可靠,在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种:1、停车时手动调节:在停车时手动提高计量泵的行程。2、运转中手动调节:在泵运转中改变轴向位移,以简洁改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。3、运转中自动调节:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。德阳自动计量泵哪里有

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电机已烧坏:

1.确认电机接线方式Y/△是否正确.

2.确认供电电源是否存在缺相.

3.计量泵出口是否存在超压,导致设备超载.4.确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开,将冲程调到0%,用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程,再次盘动电机风叶检查.

5.采用普通电机变频调速,运转频率过低,电机没有散热,导致烧坏。需设定低频限制.

变频器出现过流报警:

1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.

2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.

3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.

4.确认电机功率配置是否正确。**变频电机无需功率放大,普通电机变频使用需放大功率至少一档.

5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.

6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.

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