安顺计量泵厂商

   计量泵在长时间运转过程中．随着柱塞密封处的工作介质泄漏量的增加．液压腔内的油量将逐渐减少。在吸入行程、隔膜已达到后限制板．而柱塞尚未达到后死点时，在液动室内就将形成瞬时真空，从而使流量下降．因此需要设置补偿阀，当出现瞬时真空时自动补偿液压腔内损失的油量。

      强制补偿的三阀装置不论是否需要补油，每当柱塞到达后死点时，该装置都使补油摩和液压腔连通，此时补油与否由两者的压麓决定。强制补偿三阀也设置在液压腔的比较高处，在补油的同时兼有放气的功能。

  计量泵是流量可以在0-****范围内无级调节，用来输送液体物料（特别是腐蚀性及危险性液体）的一种特殊形式的往复式容积泵，计量泵也称定量泵或比例泵，在有些场合也称作加药泵。

计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。安顺计量泵厂商

计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按比较大流量计算。在10～****调节范围内，一般计量泵的计量精度为±1%(特殊的计量泵精度更高)。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。

  柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点，只是填料密封处有泄漏，在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为4～4000升／时，压力一般在5×105帕以下。、

     隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有害和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液体，所以它的发展很快。这种计量泵流量一般在2500升／时以下，压力可至35兆帕。 南京AB计量泵厂家用计量泵可以完成输送、计量和调节3种功能，从简化生产工艺流程，实现自动化和半自动化，并提高产品质量。

    量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用**广。该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种：1、停车时手动调节：在停车时手动提高计量泵的行程。2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

    7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵安装、运行之后不计量药液？1.是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。2.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3.计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。4.计量泵的冲程长度设定不合适。5.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

计量泵机构特点及使用说明：计量泵分为两个大类，一个是柱塞计量泵，一个是隔膜计量泵。下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。

柱塞计量泵工作原理：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触， 通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。

达到输送液体的功能。以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。 计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按比较大流量计算。自动计量泵工厂

液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置。安顺计量泵厂商

    如何更换计量泵的隔膜？.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的比较低端。5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度80%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的比较低端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 安顺计量泵厂商

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