计量泵生产商

计量泵机构特点及使用说明：计量泵分为两个大类，一个是柱塞计量泵，一个是隔膜计量泵。下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。

柱塞计量泵工作原理：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触， 通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。

达到输送液体的功能。以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵生产商

液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂，被输送的液体与液压油混合，对某些介质容易发生事件。双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体，如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等，并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。

计量泵电磁驱动技术打破了传统设计上用电动机作原动机，当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。当不允许输送液体与任何惰性液体接触时，两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。 遂宁计量泵厂家直销绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的。

    计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。计量泵的原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。计量泵的流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。

确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事件。 其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0。1mm，对于大于0。1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。

 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的比较大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。 计量泵安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的比较大工作压力。

计量泵是一种按工艺流程要求，无极调节定量输送耐腐蚀液体、计量精度±1%的通用机械设备。根据需要还可以进行相同或不同性能参数机座的组合，按比例同时输送多种介质，输送温度在-30摄氏度到350摄氏度，粘度高达2000m㎡/s不含固状颗粒的介质。按照液体的腐蚀性质，过流部件可选用不同材料满足其使用要求。根据用户的不同要求有电控型、双调型、高温型、高粘度、悬浮液体型等特殊制造。计量泵广泛应用于石油化工、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、科研和生产部门。计量泵的效率较低，一般为20%，功率也很小。六盘水计量泵厂家直供

计量泵性能优越，其中隔膜式计量泵一定不泄露，安全性能高。计量泵生产商

可根据水流量比例控制计量泵的电机频率，目前水厂一般选用变频器控制变频电机来实现此类控制，由于其精度问题，造成添加不足和浪费。可以选用直接接收4-20MA发的计量泵，把水流量信号直接计算为每分钟的添加次数，比较精确合理。冲程长度设定可以手动，可以自动，一般根据浊度或PH值控制情况，手动调整比较大添加量，季节变化也可以考虑在内。

也可以自动控制，需要和浊度和PH等形成鼻环控制系统完成自动运行。另一种方法是把浊度或PH与流量信号经过数学计算，输出一路4-20MA信号来控制一台能直接接收外部信号的计量泵，这种是目前**合理的方法，但是这种数学模型不同水厂不同地区的修正参数不同，需要实验取得，因此要结合当地情况来完成，而一般设计人员和设计院由于这些经验不足，一般采用保险的设计方法，因此推广并不理想。 计量泵生产商

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