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    7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴。如何解决这个问题？计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵安装、运行之后不计量药液？1.是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。2.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3.计量泵底阀可能阻塞，计量的药液不能通过。4.计量泵的冲程长度设定不合适。5.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的**小容积(ml)。计量泵批发零售价

    计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。计量泵的原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。计量泵的流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。 攀枝花计量泵哪里买计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按比较大流量计算。

计量泵的型号介绍

传动机构

⑴ 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。

⑵ 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。

液压系统

⑴ 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。

在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的比较大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。

计量泵分为两个大类，一个是柱塞计量泵，一个是隔膜计量泵。下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。

柱塞计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。达到输送液体的功能。以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。 绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的。安顺自动计量泵安装厂家

计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。计量泵批发零售价

管路系统要点

1、建议计量泵的安装方式为自灌式安装。如果采用提升安装方式，必须在进口管入口安装脚阀。

2、建议在进口管线上安装透明过滤器，便于观察和清洗。同时，截止阀和活结是必需的，便于日后的维护与维修。

3、出口管线应安装缓冲器与安全阀。如果出口系统压力低于3bar，应考虑安装背压阀，避免虹吸的发生和保持计量泵的投加精度。

4、进口管线的口径应适当放大。确定口径尺寸时，应兼顾峰值流量、管路长度和管件数量，以及介质物性对系统的影响。

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