达州自动计量泵生产商

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至比较大，但为保证计量精度，一般都限制在30～****范围内。 安全阀设计用来防止计量泵过压运行。达州自动计量泵生产商

电机已烧坏：

1.确认电机接线方式Y/△是否正确.

2.确认供电电源是否存在缺相.

3.计量泵出口是否存在超压，导致设备超载.4.确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开，将冲程调到0%，用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程，再次盘动电机风叶检查.

5.采用普通电机变频调速，运转频率过低，电机没有散热，导致烧坏。需设定低频限制.

1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.

2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.

3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.

4.确认电机功率配置是否正确。**变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档.

5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.

6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.

在隔膜计量泵中，为了使隔膜计量泵的隔膜能正常的工作，所以必须要求计量泵液压腔封闭空间内的液压油的容积保持不变；这样才能保证隔膜往复运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积，从而保持隔膜计量泵的流量保持不变。但在计量泵的实际使用过程中，由于柱塞密封的地方将难产生泄漏现象，泄露的同时可能会有气体进入液压腔里面。

如果补油过多或者排出管路的压力意外升高时，都会出现改变液压腔内液体的容积现象，从而影响了计量泵流的量不稳定，从而降低了计量泵的计量精度。所以为了解决以上问题，每台计量泵均采用了所谓的三阀装置，实际是指液压腔配套的补偿阀、放气阀、安全阀等三种功能的装置或装置的组合体。根据其作用原理的不同，也称自动补偿三阀装置。

  自动补偿三阀装置在隔膜计量泵中应用非常普及，特别是在有吸上高度要求的情况下，只能采用这种补偿装置。如图所示，它由三个单独的阀(安全阀、放气阀和补油阀)组成。

计量泵的型号介绍

传动机构

⑴ 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。

⑵ 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。

液压系统

⑴ 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。

计量泵的额定压力要略高于所需要的实际比较高压力。

液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂，被输送的液体与液压油混合，对某些介质容易发生事件。双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体，如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等，并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。

计量泵电磁驱动技术打破了传统设计上用电动机作原动机，当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。当不允许输送液体与任何惰性液体接触时，两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。 主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。山东计量泵厂家直销价

液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。达州自动计量泵生产商

1.隔膜表面有异物，破口被异物刺穿

清理和清洗管路过滤器和过流端零部件，更换隔膜和液压油

2.隔膜破口在边缘压痕褶皱处

2.调整泵头压紧扭矩。清理和清洗过流端零部件，更换隔膜和液压油

3.隔膜破口在泵头出口开孔处

3.检查确认是否补油过量。清理和清洗过流端零部件，更换隔膜、补油阀和液压油

4.隔膜破口在泵头入口开孔处

4.检查计量泵入口条件，确认是否存在有吸入不足的问题。改善吸入条件，清理和清洗过流端零部件，更换隔膜和液压油

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