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2.更换毛细管:如果采用上述方法无法将毛细管中的脏物冲出,则可连同低压管一起更换毛细管。先用气焊将低压管和毛细管一起从蒸发器铜铝接头上卸下,在拆卸和焊接时应先用湿棉纱将铜铝接头包住以防高温烧坏铝管。更换毛细管应进行流量测定,毛细管出口先不与蒸发器入口焊接,在压缩机的吸排气进出口分别装修理阀和压力表,压缩机运转后,空气从低压修理阀吸入,待吸入压力与外界大气压相等时,高压表的指示压力应稳定在1~1.2MPa。如压力超过,说明流量过小,可截去一段毛细管,直至压力合适为止。如压力过低,说明流量过大,可将毛细管多盘几圈以加大毛细管的阻力,或更换一根毛细管,待压力合适后将毛细管与蒸发器的进口管焊接。在焊接新毛细管时,应使插入铜铝接头内的长度约为4~5cm,以免焊堵。毛细管与干燥过滤器焊接时其插入长度以,如果毛细管插入干燥过滤器过多,离滤网太近,微小的分子筛颗粒就会进入毛细管将其堵塞。若毛细管插入过少,焊接时的杂质和分子筛颗粒便会进入毛细管,直接堵塞毛细管通道。因此毛细管插入过滤器,既不能过多也不能过少。过多或过少都会造成堵塞的危险。图6—11所示为毛细管与干燥过滤器连接位置。 在石油化工、有机合成、基本化工中的分离、结晶、浓缩、液化、控制反应温度等,都离不开制冷。万源大型制冷设备安装
冷库制冷设备的这些故障问题你碰到过几个?一、制冷压缩机组没有减振安装;根据安装规范,应该安装机组整体减振装置,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏。二、制冷剂管路没有或缺少回油弯输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备。 甘孜酒店制冷设备不凝性气体产生原因?
(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障制冷系统产生油堵的主要原因是压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。随压缩机排汽油被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环,电冰箱不制冷。造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现,以上堵塞都是人为因素造成,因此要求在焊接和更换管子时,应按要求进行操作和检查,就不会造成人为堵塞故障了。
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。目前船舶上应用**普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态。目前所用的制冷剂主要是氟里昂和氨,尤以氟里昂使用**多。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用,已经开始受到环保条例的制约。氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。 由接管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。
5、制冷机在运转过程中应避免振动,振动除了增加机械磨损外还会导致机组上的连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常,应停机检查,排除后再运行;6、冷库的上面(顶板)不应堆放杂物,否则冷库的库板会变形而影响保温性能,并保持冷库周围通道畅通无阻,只有确保散热良好,制冷效果才能良好;7、冷库周围应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品,确保没有任何安全弊端。如果因空气湿度过大、化霜间隔时间短、化霜时间短、冷气不畅通、库温设定不正常,所有这些都会导致库内冷风机上霜层增厚,库温不降。这时就应进行手动化霜,并及时观察,等霜层消失立即停止化霜,稍等片刻再启动设备; 利用水的自然蒸发吸收热空气中的热量从而降温,即是物理学中的蒸发降温(制冷)。万源酒店 制冷设备厂家直销
空调常见问题?(3)、断:指电气线路断线;熔断器熔断;由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开;万源大型制冷设备安装
七、冷风机除霜时融化下来的水的排水问题这个问题与结霜厉害程度有关.由于风机结霜严重,必然产生大量冷凝水,风机接水盘承受不了,排水不畅,就会漏下来,流到库内地面,如果下面有存放货物,就会浸泡货物.在这种情况下,可以加装接水盘,并安装较粗的导流管,排除冷凝水。有的冷风机存在从风扇处吹出水来,喷洒到库内存货上的问题.这也是冷热交流环境下的风机结霜问题,主要是风机扇页在热环境下产生的冷凝水,而不是风机本身除霜效果好坏的问题.要解决风机冷凝水问题,必须改善环境.设计上在库门内有隔断墙的,不能取消隔断墙.如果为了方便进出货物,而取消了隔断墙,风机的环境改变了,就达不到制冷效果,除霜效果也不好,甚至使风机故障频发,设备出问题。 万源大型制冷设备安装
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