精密切削刀具服务

时间:2024年06月25日 来源:

立方氮化硼刀具(简称PCBN刀具)、人造金刚石刀具(简称PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在国内率先研制生产的超硬刀具,该项目曾先后获得国家“科技进步三等奖",四川省、机械部“科技二等奖”以及“金龙奖”等多项奖项。该刀具的出现使传统的机械加工概念得到了改变。与硬质合金及陶瓷刀具相比,采用CBN铣削刀具加工铸铁和淬火钢时具有更高的效率、更加长的寿命、更加低的综合加工成本以及更好的工件表面光洁度。 成都工具研究所有限公司是一家专注于精密切削刀具研发的公司。精密切削刀具服务

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成都工研所从上个世纪70年代率先对整体式硬质合金小模数滚刀进行研究开发及生产,至今50多年里,在制造工艺和客户使用方面积累了丰富经验。高精度及小模数是工研所滚刀的主要特点。使用的是从瑞士采购的**的齿形检测设备及工研所量仪部自主研发的螺旋形误差检测仪,高精度的检测设备保证了高精度的滚刀。同时,由于制造工艺的不断完善,使得公司逐渐摆脱了设备对模数的限制。工研所生产出的小滚刀模数深受各量仪及航空仪表公司喜爱。工研所一直致力于自行研发各种硬质合金材料,因此,滚刀基体材料的选择多样,可按客户不同加工要求,选择不同材料。例如:对于普通材料、不锈钢材料及淬火钢、工具钢等硬性材料我们都有相应材质的滚刀基体。除生产普通渐开线滚刀,同时生产齿轮铣刀,涡轮滚刀,花键滚刀,端面齿轮滚刀及棘轮滚刀、擒纵轮滚刀等非渐开线齿轮滚刀。与瑞士米开朗及日本小笠原等这些国际前列厂家相比,我公司滚刀精度与之相当,而价格只有其1/3~1/6,部分甚至达1/10。 碳化钨切削刀具品牌切削刀具定制可以根据加工件的表面要求来选择合适的刀具刃口和刀具涂层。

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CNC切削刀具的几何形状也是影响切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司拥有专业的设计团队,能够根据客户的需求设计出蕞适合的刀具几何形状,提高加工效率和质量。

CNC切削刀具的刃口处理也非常重要,它能够提高切削效果和工具寿命。成都工具研究所有限公司采用先进的刃口处理技术,如涂层、热处理等,确保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。

CNC切削刀具的刀柄设计也非常重要,它能够提高刀具的刚性和稳定性。成都工具研究所有限公司采用品质的刀柄材料和先进的加工工艺,确保刀具具有良好的刚性和稳定性。

工研所针对焊管作业线中的铣边加工,进行专门的刀具材料牌号开发,极大提升了基体材料的红硬性以及耐磨性,极大降低了铣边刀在高温铣削过程中,板边产生毛刺、粗糙度、尺寸超差等现象,在产品寿命提升上取得重大突破,寿命达到进口对标产品的100%。针对毛***中**市场做差异化设计,以满足不同类型焊管毛刺加工,开发出性价比更高的硬质合金基体,再通过优化产品结构降低了30%以上产品成本,同时针对客户的不同需求开发出NBGD以及内壁刮刀DF系列产品,前者应用于大壁厚焊管内毛刺加工,后者应用于高韧性材质焊管内毛刺加工,都取得了良好的效果。根据焊管平头倒棱的加工特性,针对不同材质焊管,平头倒棱刀具开发了专门的的硬质合金基体材料牌号。适配专门的CVD\PVD涂层使用,使得倒棱刀具有优异的耐磨性以及抗冲击性能。 定制切削刀具可以根据加工件的加工深度和加工速度来选择合适的刀具结构和刀具材料。

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工研所的可换头刀具,也称模块化刀具,是一种硬质合金刀头与刀杆通过一定的接口装配而成的组合式刀具。通常刀头部分可做成槽铣刀、端铣刀、螺纹铣刀、其它非标铣刀等形式。可换头刀具系列主要用于航空、能源、汽车领域各种槽型加工,针对不同的材料都有专属的刀具材料、结构、涂层设计,满足客户需求。产品在结构上稳定可靠、使用方便;在材料和涂层方面提供多种组合满足客户不同的加工需求;在刀具质量和寿命方面媲美国际先进厂家;在价格方面比较大低于进口品牌,为客户提供性价比品质的产品;在客户维护方面提供定制化设计及服务,解决客户痛点难点。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务能够提高加工效率和产品质量。精密切削刀具是什么

成都工具研究所有限公司的切削刀具在行业内具有竞争优势。精密切削刀具服务

工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”,经过20多年的发展,CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具,主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道,密封槽,倒角,大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套,可为各种型号的深沟球轴承,圆锥滚子轴承,滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。 精密切削刀具服务

成都工具研究所是“国家精密工具工程技术研究中心”和“精密工具生产力促进中心”,一直承担着国家和省、部级下达的重点科技攻关项目以及其它重大科研任务,面向冶金、汽车、轴承、能源等行业设计开发了数控刀具、测量仪器和QPQ处理技术等产品。通过高性能刀具材料制备技术、复杂刀具数控化加工工艺、添加抑制剂的涂层工艺、第二代QPQ处理技术、QPQ环保盐制备技术等10余项新技术、新工艺的成功开发和应用,开发出冶金行业特种异型刀具、难加工材料BTA深孔钻、航空叶片加工高精密铣刀、第二代QPQ无氨盐等21项具有较好经济和社会效益的新产品,部分新产品达到国外同类进口产品水平。

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