德阳得威低温重负荷工业切削液零售

时间:2021年03月22日 来源:

不同种类的切削液在性能特点上有所不同,纯油型切削液(不含水)润滑性比较好,但是冷却性差。水基切削液冷却效果好,但润滑效果差。全合成型切削液冷却性能比较好,半合成、乳化液的润滑性能和冷却性能介于全合成和纯油型之间。在加工中,不同的加工工艺对润滑性和冷却性要求不同,因此选择切削液时,要考虑加工工艺。加工工艺对切削液的性能要求不同,慢速切削要求切削液的润滑性好,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。高速切削由于发热量大,需要较好的冷却效果。有些工艺相对容易,如车削、钻孔、铣削等,可以高速切削,要求切削液的冷却性好,对切削液的极压性能,就算有要求也不高。切削相对容易的工艺要求的粘度也不高,普通的添加剂配方就可以满足使用。对于一些难度较高的工艺,切削速度一般较低,而且要求切削液能防止金属烧结。加工难度高的工艺,例如内螺纹切削、拉削,对润滑性的要求较高,一般使用极压型切削油,油的粘度高于普通切削的要求。 切削液易稀释、耐用,在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上。德阳得威低温重负荷工业切削液零售

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,其主要化学成分包括水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂等。特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属。该产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,比较好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀,还能有效的防止细菌侵蚀。


成都造纸厂切削液售价如果选用了油基切削液,就需要强调防火安全性。

全合成切削液:它的浓缩液不含矿物油,由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂。表面活性剂和消泡剂等组成。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是:使用寿命长;优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑,造成滑动不灵活,润滑性能相对差些。全合成切削液弥补了以前全合成切削液的缺点,通过加入锂基酯和去除表面活性剂等成份,全合成切削液既保证了原全合成切削液稀释液全透明,使用寿命长,优良的冷却和清洗性能,适合高速切削;溶液透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用等优点,又克服了原全合成切削液清洗性过高和润滑性过低等问题。全合成切削液为新一代全合成切削液,以后将是切削液行业发展的方向和趋势。


在选择切削液时,需要考虑这几个方面:你要切削的金属种类、工艺类型、机床种类、切削液的化学成分,对后面工序的影响。

要切削的是什么金属?有些金属比较难切削,有些则比较容易。例如不锈钢、度钢、某些特种合金、硬度很高的金属切削起来都比较困难,因此,这金属对切削液的要求就比较高。有些金属,例如铜、铝等,就好切削,因此使用通用半合成液或者普通切削液就可以,不必使用含极压添加剂的切削油/液。对于硬度较高、切削难度高的金属,需要使用极压(EP)型、具有防烧结功能的切削液。极压型切削液里含有极压添加剂,一般是含有活性硫和活性氯的添加剂,在切削过程中保护刀具和工件,保证良好的切削效果。

对于铜、铝、碳素钢、低合金钢等易切削材料,一般的切削液就够用了,这些切削液含有油性剂、抗磨剂、防锈剂等常规添加剂。加工铜和铝时,不宜使用含有活性硫添加剂的切削液,以免腐蚀工件。 切削液用于机械加工中金属磨、削、车、铣、铰孔、改丝等设备的润滑、冷却、清洁、防锈。

切削液投入使用后,比较好每天都检测浓度。如果切削液浓度异常,应及时调整,一般比较常见的是浓度降低,就需要补加浓缩液,补加时,应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是,当切削液滋生了大量细菌时,会造成切削液浓度降低,另外乳化油破乳发生分离时,也会造成切削液浓度降低。有时候也会出现浓度偏高,一般是因为水分蒸发,或者混入其它油液。当浓度偏高时,不要直接往机床里加水。检测切削液的浓度常用折光仪,折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。 油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。德阳得威低温重负荷工业切削液零售

切削液的清洗作用,能起到降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。德阳得威低温重负荷工业切削液零售

切削液浓度过低的危害:切削液的浓度过低,容易导致一系列不良后果:金属生锈或者金属腐蚀,刀具磨损加剧,影响金属加工的质量,切削液滋生细菌,发臭,切削液的使用寿命缩短等问题。切削液浓度过高的危害:如果切削液的浓度过高,不但浪费浓缩液,而且也会造成一些不良后果,包括泡沫增加(影响润滑和冷却效果)、切削液的冷却性和清洗能力降低(可能造成切削中冒烟),切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮肤过敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。 德阳得威低温重负荷工业切削液零售

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