贵州回火热处理油厂

    真空淬火时需要使用真空淬火油，在使用真空淬火炉进行真空淬火处理时，如果是新的真空淬火油在使用之前须进行脱气处理，操作方法是：关闭冷室炉门后开启油搅拌器，进行抽真空除气，从观察孔中观察油面沸腾情况。当沸腾的油面即将达到离油槽口80~100mm时立即关闭机械真空泵，此时大量的气泡会从油面逸出，等气泡逐渐消失后，再打开真空泵继续抽真空，气泡还会出现，在关闭真空泵。这样反复几次后打开油加热器对油进行加热，并继续抽真空直到没有气泡为止，此时真空淬火油的脱气工作就算完成了，使用真空淬火炉进行真空淬火处理即可以开始。真空淬火油额使用温度一般都在40~80℃，油温过低粘度大，导致冷却的速度下降，使得真空淬火炉处理出来的产品硬度不均匀，表面不光亮。油温太高的话，真空淬火油会蒸发导致老化。另外在使用真空淬火炉进行油淬处理时要防止发生**，油淬处理时发生的原因一般是由于操作不当，因此要严格的遵守操作规程。要防止发生的三个条件同时共存，即可燃气体、助燃物（氧气、空气）、火源，因此在使用真空淬火炉时，一定要让经过培训的有资格的人员按照标准流程操作，以免发生无法**的悲剧。成都普通淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州回火热处理油厂

    淬火油作为**热处理油，我们常见的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油等等。这些淬火油有什么区别吗，请看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性较好的铁合金，其实也就是机械油中加入了崔冷剂、抗氧剂、和防锈剂等，提高了冷却性能、热氧化安定性和防锈性能。该类淬火油主要适用于小尺寸轴承、工模具钢制零件淬火。可用于盐浴式、箱式炉、井式炉一般工艺，不可与其他油品混用，比较好使用温度为50-80℃，但不要超80℃，以免影响使用寿命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。该油主要适用于保护气氛淬火炉火时作为冷却介质，可用于种小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火，也可用于非保护保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。根据钢种和工艺的要求，可以选用1号和2号油。该油使用温度在60－80℃为好。使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于千分之二时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件溶火质量。3、快速光亮淬火油。贵州普通淬火热处理油现货热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    淬火油，是一种工艺用油，用做淬火介质，由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的油品，例如CH-32#淬火油。步骤阅读工具/原料淬火油一、冷却性能：冷却性能，可直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可确保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。所以，选用淬火油时，要首先看它的冷却性能。步骤阅读END二、高闪点和燃点工件在进行淬火时，淬火油的温度会瞬间升高，如果淬火油的闪点和燃点较低，可能会发生着火**。因此，淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。步骤阅读END三、热氧化安定性：长期在高温和连续作业苛刻条件下使用的淬火油，必须具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等特性，以此来保证油品的冷却性能和工作寿命。步骤阅读END四、低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应该要尽可能的小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。步骤阅读END五、低水份含量淬火油中若含有过量的水份，会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成淬火油飞溅，发生安全**。

    自来水)中浸泡10min左右，然后经喷淋装置进行喷淋清洗，此时，轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附，***于温度为160～180℃回火炉内，经过120min以上回火，回火后，观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例5本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油35份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:5)6份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取35份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在55℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入6份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌2h，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测。普通淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    1.普通淬火油(油温在60℃下淬火)普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能优于机械油。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。该油品比较好使用温度为50℃~80℃,比较高使用温度不超过80℃,以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。2.光亮淬火油(油温在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质,其主要特点是淬火后零件表面光亮,主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件,如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能满足冷却性能要求外,可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面,并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来,保证淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要适用于保护气氛炉淬火时作为冷却介质。真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州热处理油供应

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    搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂，**地提高了使用寿命，为**节省大量的能源物资。另外，**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。贵州回火热处理油厂