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    大多数的导热油在使用过程中都会遇到导热油结焦，这是目前来说表现出来突出的问题，也是大部分消费者都比较关心的问题。为什么导热油会结焦？导热油结焦是什么原因造成的？如何解决这个问题？这些都是非常棘手的事情。导热油结焦产生的原因：1、高温导热油在系统中循环传送热能，同时会产生胶质。胶质是粘糊状的，质量好的导热油能将胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁，就容易形成结焦。2、导热油循环过程中，若有空气进入容易发生降解和聚合作用，形成低沸点物和高沸点物。低沸点物可以通过高位槽排到大气中，而高沸点物会溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到过饱和状态，高沸点物就会粘附在管内壁，形成结焦。3、操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解，也能导致管内结焦。4、工业物料泄漏进入导热油系统，形成腐蚀产物，以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。导热油结焦现象按照结焦物严重程度分为轻度结焦物、中度结焦物和深度结焦物。轻度结焦物。导热油结焦在早期会出现一些游离颗粒的高分子化合物，它是油品因热裂解和热氧化而聚合生成的沥青状粘稠物，这类物质是胶体物。

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    增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。导热油脱水过程的操作注意事项：1、当导热油温度升到120℃-150℃即进入脱水阶段，油温升到200℃会有少量轻组分物排出，此阶段应采用缓慢升温或恒温控制水量及脱除轻组分量。2、脱水过程要掌握宜慢要领，可观察高位槽排气量来进行控制。3、燃煤热油炉控制升温同烘炉阶段。4、导热油脱完水后应缓慢升温，脱掉导热油中的轻组物挥发物后，即可升至工艺温度进行正常操作。5、当油温升至工艺温度后，要**检查整个系统有无泄露现象。检查完毕后再进行管道保温。水分是影响导热油系统安全生产的一个重要因素，因此，新导热油在使用前，要在一定温度下进行反复脱水，严格控制每一个环节，防止导热油污染，才能保证导热油加热系统的安全运行。四川矿物导热油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。矿物导热油批发

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