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时间:2024年04月26日 来源:

    全合成切削液及其制备方法【**摘要】本发明涉及金属加工用切削液,具体公开了一种全合成切削液,其包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,,,以及水;上述各组分所占的百分比为质量百分比。本发明全合成切削液与目前市场销售的全合成切削液相比,成本低廉,不仅防锈性能**,而且润滑性大幅提高,同时使用周期较长,可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【**说明】全合成切削液及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及金属加工用切削液,特别是涉及一种攻丝加工用的全合成切削液及其制备方法。【背景技术】[0002]在金属加工中,一般采用轻质矿物油、切削油或乳化(微乳)液用于金属的攻丝加工,以保证具有较好的润滑性。矿物油和切削油为纯油基物质,制造成本较高,能源浪费严重;乳化(微乳)虽然属于水基润滑液,但由于其内含有30%以上的基础油,也存在能源浪费的问题,同时大多数乳化(微乳)液因含油性物质,容易使工作液**变质,工作周期较短,也使得加工过程中制造成本较高的问题突出。【发明内容】[0003]。云南支架乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州冷镦成型金属加工油厂家供应

    上述全合成切削液的有益效果在于:本发明制得的一种全合成切削液,引入水性极压剂,结合水性润滑剂,解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点;本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂,解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点;同时保持了全合成切削液***的清洗性能和散热性能,同时具有良好的使用寿命;上述全合成切削液合成工艺简单,适用范围广,不含亚硝酸盐和其他重金属,不会造成环境污染,也不会腐蚀金属基体;从实施例中的技术参数看出,本发明涉及的全合成切削液具有良好的润滑、防锈、冷却和清洗能力,具有使用寿命久的***。推荐上述全合成切削液为由以下重量份的原料制备而成:20份防锈剂、10份极压剂、5份表面活性剂、5份缓蚀剂、、10份润滑剂、、、;所述防锈剂为羧酸盐防锈剂和硼酸盐防锈剂按1:1混合的混合物;所述极压剂为硼氮化改性蓖麻油;所述表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚;所述缓蚀剂为苯并三氮唑;所述沉降剂为聚丙烯酰胺;所述润滑剂为水性聚醚;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为聚醚型消泡剂。成都冷镦成型金属加工油厂家供应四川置换防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    2)制备水相将主乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性物质加入到另一搅拌设备中,搅拌混合并加热至溶解,备用;3)将溶解后的水相加入到油相容器中,搅拌至乳液透明,冷却至常温,获得**终产品。10.如权利要求9所述的一种自微乳液的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述搅拌设备采用磁力搅拌器或机械搅拌釜;在步骤幻中,所述搅拌设备可采用磁力搅拌器或机械搅拌釜;在步骤幻中,所述搅拌的温度可为6065°C,所述搅拌至乳液透明后**好继续保温搅拌。全文摘要一种自微乳液及其制备方法,涉及一种微乳。提供一种具有***的地域应用性和运输稳定性的宽温度范围高载油量透明的自微乳液及其制备方法。自微乳液由油相、油相乳化剂、主体乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性添加剂组成;按质量份数,各原料为油相10~40、油相乳化剂0~5、主体乳化剂20~40、助乳化剂20~50、水相介质5~15、功能性添加剂0~2,主体乳化剂20~40。将油溶性产品投至搅拌设备中,加入载油及油相乳化剂,混合加热至溶解,在备用。将主乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性物质加入到另一搅拌设备中,搅拌混合并加热至溶解,备用;将溶解后的水相加入到油相容器中,搅拌至乳液透明,冷却至常温,得产品。

    当浓度大于胶束内发生成核的临界值时,每个胶束内反应物离子的个数较多,反应物浓度的增加使产物的颗粒粒径更小,单分散性越强。同时,反应物浓度的大小也直接影响着反应能力和成本高低。但当浓度过高时,体系的粘度增加,粒子易于聚集。微乳液表面活性剂微乳液组成的变化将导致水核的增大或减小,水核的大小直接决定超细颗粒的尺寸,而水核半径是由x=n(H2O)/n(表面活性剂)决定的。通常纳米粒子的粒径要比水核直径大一些,这可能是由于水核间快速的物质交换导致水核内沉淀物的聚集所致。在微乳液配制过程中,由于所选的油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类不同,加入水相(电解质水溶液)后形成微乳液的组成比例就不同,增溶水量有差别。当油相、表面活性剂、助表面活性剂的种类相同情况下,在稳定温度范围内,水相加入量在一定范围变化时,体系也可以形成微乳液。也就是说,增溶水量存在一个变化的**大极限,在极限范围内,都可以形成微乳液。当超过这个极限时,微乳液便会分层。这个**大极限值通常被称为**大增溶水量。从微观的角度分析,两种微乳液的液滴通过碰撞、融合、分离、重组等过程,微水反应池问发生物质交换。由于水溶量的增大。封存防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    ***与***的间距(孔距)为8mm的***阵列,得到所需要的无纺布滤网。(2)疏水涂料的配制:分别称取(粒径范围20-50nm)和(粒径范围150-200nm)加入含有95ml无水乙醇的圆底烧瓶,室温磁力搅拌2h后,加入1ml的1h,1h,2h,2h-全氟十二烷基三氯硅烷,锡纸包裹圆底烧瓶避光,继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理无纺布滤网涂覆1ml的疏水涂料,待热风干燥5min后中,剩余疏水涂料混匀,再进行第二次涂覆,反复进行5次涂覆处理,经过热风干燥后便得到以无纺布滤网为基底材料的油水分离膜。实施例三:(1)滤网处理将10cm×10cm的铜片采用离子水超声清洗5min,用氮气吹干后,再用无水乙醇清洗5min,氮气吹干,待用。利用机械臂和针板可以在铜片表面扎出针径为***,孔深为5mm,***与***的间距(孔距)为10mm的***阵列,得到铜网。(2)疏水涂料的配制:分别称取1g二氧化钛纳米颗粒(粒径范围50-100nm)和(粒径范围200-300nm)加入盛有99ml无水乙醇的圆底烧瓶,室温磁力搅拌2h后,加入1ml1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙氧基硅烷,锡纸包裹圆底烧瓶避光,继续室温磁力搅拌24h。(3)涂覆工艺处理铜网表面涂覆1ml的疏水涂料,待热风干燥5min后中,剩余疏水涂料混匀后,再进行第二次涂覆,反复进行5次涂覆处理。四川防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州冷镦成型金属加工油厂家供应

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    所述极压剂为水性含率极压剂和水性含硫极压剂按1:1混合的混合物;所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚;所述缓蚀剂为磷酸酯;所述沉降剂为四甲基乙二胺;所述润滑剂为聚乙二醇400;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。推荐上述全合成切削液为由以下重量份的原料制备而成:150g防锈剂、200g极压剂、100g表面活性剂、100g缓蚀剂、10g沉降剂、50g润滑剂、5g杀菌剂、5g消泡剂、390g去离子水;所述防锈剂为羧酸盐防锈剂和硼酸盐防锈剂按2:1混合的混合物;所述极压剂为水性含率极压剂和水性含硫极压剂按1:1混合的混合物;所述表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚;所述缓蚀剂为磷酸酯;所述沉降剂为四甲基乙二胺;所述润滑剂为聚乙二醇400;所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂;所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。上述全合成切削液的水基金属切削液的制备方法为:将各原料混合,并搅拌均匀,搅拌的转速为每分钟50-60转,搅拌的时间为100-110分钟,得到全合成切削液。实施例1一种全合成切削液,由以下重量份的原料直接混合。贵州冷镦成型金属加工油厂家供应

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