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本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为8~14mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例3本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油33份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)7份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:2)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取33份精制基础油,在37℃条件下,分别将,搅拌速度为160rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在53℃条件下,分别将,搅拌速度为220rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至68℃,以边搅拌边加入的方式。热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都快速淬火热处理油批发
光亮淬火油,***用于各类形状复原,淬火要求极高的工艺,用于高精度件,如工模具、齿轮、轴承、活塞环等。中文名光亮淬火油优势闪点高,不易氧化变质特点表面光滑,无腐蚀,无麻点范围***用于各类形状复原目录1性能特征2推荐应用3特点优势光亮淬火油性能特征编辑1、极好的热稳定性,闪点高,不易氧化变质,极大地提高淬火件光亮度。2、***减少热处理的变形、变性倾向。3、使用本产品后工件表面光滑,无腐蚀,无麻点,更具有良好的快速冷却性能。4、具有冷却速度快,高温抗氧化性较好,能使金属表面保持光亮,同时提供**大硬度及**小变形,使用寿命长,油质性能稳定。5、***用于各类形状复原,淬火要求极高的工艺。光亮淬火油推荐应用编辑用于高精度件,如工模具、齿轮、轴承、活塞环等。光亮淬火油特点优势编辑淬火油是根据设备、热处理工艺、工件材质及质量要求的不同,在基础油和添加剂的选择上有很大差异。淬火油的基本性能包括冷却性、安全性和经济性三大要素。1、淬火油冷却性:冷却性即冷却能力或焕热能力,是淬火油**重要的指标。目前国内外通行的检测方法是冷却曲线测试法,通过此方法测出的冷却过程曲线和速度曲线,可以间接的判定淬火油的冷却能力和特点。四川真空淬火热处理油厂家有哪些成都快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
以边搅拌边加入的方式,加入4~7份的催冷剂,搅拌速度为280~300rpm,搅拌~2h,然后关闭静置至室温,得到淬火油。进一步地,所述制备方法还包括步骤(4),所述步骤(4)为将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测,若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到淬火油。3.有益效果相比于现有技术,本发明的有益效果为:(1)本发明淬火油配方中含有分散剂,该分散剂为有机分散剂,能溶于精制基础油中,不与精制基础油发生化学反应,在轴承入油淬火直至冷却到油槽温度(60~110℃)出油时,分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附,减少后续清洗和回火所带来的的颜色问题,该分散剂搭配光亮剂的使用,可以很好改善淬火后因清洗和回火所带来的的颜色问题;液体石蜡和十二烷基硫酸钠为有机分散剂,均匀分布在淬火油内;在淬火冷却过程中,当工件温度冷却低于300℃以下时,液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力,降低淬火油的润湿性能,减少淬火油的粘附,同时在后续清洗中减少油水乳化的发生,更易清洗干净,减少回火中的颜色问题;同时,液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比推荐为2:1。
不易引起炉内污染,使真空效果达到**。而普通淬火油不能达到上述要求,也因此不能在一些要求高的一些场合使用。其次,真空淬火油的冷却能力强,较普通淬火油相比冷却性能更好。原因是在一定的真空度下加热淬火,油品的物理性能发生变化,如沸点、导热率等,使油品的冷却性能变差,所以要求真空淬火油具有良好的冷却能力,避免影响真空效果。还有一点也是真空淬火油所具备的,其与普通淬火油相比抗氧化性能更强,原因是工件是在很高的真空度下进行加热淬火,此状态保证了金属零件在加热过程中不被氧化,满足对工件的加工要求。真空淬火油在使用时还需注意应在真空炉中使用,普通淬火油则在淬火槽里使用即可,不同类型的淬火油其冷却速度不同,适用范围不同,淬火后工件所获得的性能也存在区别,这需要热处理厂家把握好处理的工件材质适合使用哪种淬火油。贵州回火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
淬火油,是一种工艺用油,用做淬火介质,由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的油品,例如CH-32#淬火油。步骤阅读工具/原料淬火油一、冷却性能:冷却性能,可直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可确保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,可以防止零件变形和开裂。所以,选用淬火油时,要首先看它的冷却性能。步骤阅读END二、高闪点和燃点工件在进行淬火时,淬火油的温度会瞬间升高,如果淬火油的闪点和燃点较低,可能会发生着火**。因此,淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。步骤阅读END三、热氧化安定性:长期在高温和连续作业苛刻条件下使用的淬火油,必须具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等特性,以此来保证油品的冷却性能和工作寿命。步骤阅读END四、低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应该要尽可能的小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。步骤阅读END五、低水份含量淬火油中若含有过量的水份,会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成淬火油飞溅,发生安全**。四川等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都快速淬火热处理油批发
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淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的**大***是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是:(1)油的冷却能力要比水小得多,特别是在(500650℃)温度范围内的冷却速度不足,而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此,使用时常需搅拌,以增加冷却能力,但有时也会增加工件变形程度。(2)作为淬火介质的矿物油,要求具有较高的闪点。否则,在使用时着火的危险较大,安全性差。(3)产生油烟污染环境。(4)淬火油(包括各种新型淬火油)经长期使用后会变质,冷却能力下降,从而影响工件的淬火质量。如:淬不透、淬不硬,产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种:(1)合理选取不同类型和不同粘度的矿物油,以适当的配比相互混合,获得高速淬火油。。2)在普通淬火油中加入添加剂,获得高速淬火油。成都快速淬火热处理油批发
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