贵州快速淬火热处理油生产

    先将加热后的工件由密封箱式多用炉的推拉料机构运送至承载筐中，然后调机升降机构，升降机构带动承载筐下降，承载筐完全进入油槽本体内腔之中后，启动驱动机构，驱动机构带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块在滑槽中相向运动，滑块带动两移动门扇运动，运动至两移动门扇抵接，油槽开口封闭，升降机构继续下降，高温工件与淬火油接触，产生大量油*，油*净化器启动，对油槽本体中的油*进行收集处理，淬火冷却完成后，调节升降机构，升降机构带动承载筐向上运动，同时，驱动机构启动，带动双向螺杆反转，双向螺杆带动滑块沿滑槽背离运动，滑块带动两移动门扇打开，承载筐带动工件升出油槽；设计的可封闭的移动门，使淬火冷却产生的油*集中于油槽本体的内腔中，通过与油槽本体的内腔连通的油*净化器进行油*处理，避免对前室其他装置造成污染，便于密封箱式多用炉的清洗。本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上连接有减速器，所述减速器的主轴与所述双向螺杆连接。通过采用上述技术方案，驱动电机转动，驱动电机的驱动轴带动减速器转动，减速器的转轴带动双向螺杆转动；设计驱动电机，为双向螺杆转动提供动力，设计的减速器。四川快速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州快速淬火热处理油生产

    本实用新型涉及密封箱式多用炉技术领域，尤其是涉及一种密封箱式多用炉用淬火油槽。背景技术：密封箱式炉是用于热处理加工的工业炉，由前室、加热室及推拉料机构组成，前室既作装料的过道也是出料后炉料冷却淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室与加热室均密封。使用时工件通过推拉料机构运送至加热室进行加热，加热完成后工件由推拉机构运送至淬火油槽中进行淬火冷却，但是传统的淬火油槽存在上下层油温不均匀，进而影响淬火冷却效率的问题。公开号为cnu的****公开了一种快速淬火油槽，包括槽体以及设置在槽体内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，所述驱动电机通过带动小齿轮和大齿轮的转动从而使得搅拌轴旋转，所述搅拌轴的顶部还连接有汽缸，通过所述汽缸的驱动而使得搅拌轴上下往复运动；所述搅拌轴中部位置还安装有置物篮，所述置物篮随着搅拌轴的运动而运动；所述搅拌轴的下端还设置有螺旋向上设置的搅拌桨；所述槽体一侧的底部还设置有出油口，所述出油口通过管道与换热器的进口相连通，所述换热器的出口通过冷却油管道通入至槽体内部。但是，上述**中的技术方案存在以下缺陷：淬火油槽开口设置。真空淬火热处理油多少钱重庆等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    本发明属于金属热处理技术领域，更具体地说，涉及一种轴承**易清洗光亮性淬火油及其制备方法。背景技术：随着**智能装备的发展，对于热处理行业产品质量的要求也越来也高，尤其是轴承、齿轮等精密零部件。轴承作为常用精密零件，产品要求很严格，既要在保证硬度和金相**合格前提下，又要控制轴承的变形。目前关于改善轴承变形的报告很多，但关于改善轴承颜色的研究报道几乎没有。近两年，轴承行业对于热处理后轴承颜色有很严格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后产品不能进行抛光，这对热处理介质提出了极高的要求。目前，轴承常用淬火介质主要为淬火油，但由于淬火油内都要添加使用表面活性剂和润湿剂，来增大金属表面的润湿性，使淬火介质比较大程度发挥其冷却性能，增大淬透性，这就使淬火后轴承表面粘附大量淬火油，即使经过清洗装置清洗，也很难完全出去表面的油渍，经回火炉回火后往往会出现发黄或发黑的情况。为了解决轴承淬火后容易变色的问题，通常容易想到在淬火油中添加光亮剂，然而，光亮剂只能使轴承在淬火油槽内淬火时保证套圈颜色的光亮性，并不能减少淬火油在套圈表面的粘附，而轴承套圈内有淬火油粘附清洗不干净会导致在回火过程中产生颜色变化的问题。

    6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为5:2)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取40份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入5份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，经测量，淬火油比较大冷却速度为：85～86℃/s之间。且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15且厚度为2～6mm，在经过热处理后，再清洗：先于60℃的温水。贵州真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    加入7份的催冷剂，搅拌速度为290rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，经测量，淬火油比较大冷却速度为：99～100℃/s之间。且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为14～20mm，在经过热处理后，再清洗：先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右，然后经喷淋装置进行喷淋清洗，此时，轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附，***于温度为160～180℃回火炉内，经过120min以上回火，回火后，观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例4本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油40份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:2)5份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2。贵州超速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州快速淬火热处理油生产

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超速淬火油介绍：超速淬火油是以深度精制矿物油为基础油，加入抗氧剂、催冷剂等多种精选添加剂，经独特配方调和而成，具有很高的冷却速度，特别适于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承滚动体、缝纫机工件、纺织工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能特点：能达到的快冷却速度，可使淬火后的工件获得足够的硬度和淬硬层深度；热氧化安定性能好，能保持长期稳定的冷却性能，使用寿命长；超速淬火油损耗少，易清洗零件，能改善工作环境。适用范围：主要用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火，也适用于中碳钢及其他合金钢淬火。贵州快速淬火热处理油生产