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本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为8~14mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例3本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油33份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)7份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:2)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取33份精制基础油,在37℃条件下,分别将,搅拌速度为160rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在53℃条件下,分别将,搅拌速度为220rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至68℃,以边搅拌边加入的方式。快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川快速淬火热处理油供应商
分散剂中的液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力,降低淬火油的润湿性能,减少淬火油的粘附,同时在后续清洗中减少油水乳化的发生,更易清洗干净;在轴承等工件入油淬火直至冷却到油槽温度(60~110℃)出油时,分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附,保证后续清洗和回火过程中工件依旧保持原色不产生颜色变化,二者搭配使用可以很好地减小淬火油在轴承表面的粘附,选择这两物质搭配是发明人在试验和试用的基础上得到的,且两者都有很好的油溶性,易溶易分散。如图1所示,为本实施例中淬火油的冷却特性曲线:由图可以看出淬火油比较大冷却速度为℃/s,比较大冷速所对应的温度为℃,300℃冷却速度为℃/s,从850℃冷却到600℃需要,冷却到400℃需要。该淬火油可以保证材质为gcr15且厚度为5~8mm的轴承以较快时间以及较大冷速进行冷却淬火,满足轴承淬透性要求,300℃冷却速度较慢,且400℃冷却到200℃的时间较长(约47s),可以降低轴承**转变所产生的**应力,较小轴承的变形。实施例2本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油36份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:1)6份;光亮剂。超速淬火热处理油价格重庆真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
本实用新型涉及密封箱式多用炉技术领域,尤其是涉及一种密封箱式多用炉用淬火油槽。背景技术:密封箱式炉是用于热处理加工的工业炉,由前室、加热室及推拉料机构组成,前室既作装料的过道也是出料后炉料冷却淬火室,在前室下方有淬火油槽,前室与加热室均密封。使用时工件通过推拉料机构运送至加热室进行加热,加热完成后工件由推拉机构运送至淬火油槽中进行淬火冷却,但是传统的淬火油槽存在上下层油温不均匀,进而影响淬火冷却效率的问题。公开号为cnu的****公开了一种快速淬火油槽,包括槽体以及设置在槽体内部的搅拌装置;所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴连接有驱动电机,所述驱动电机通过带动小齿轮和大齿轮的转动从而使得搅拌轴旋转,所述搅拌轴的顶部还连接有汽缸,通过所述汽缸的驱动而使得搅拌轴上下往复运动;所述搅拌轴中部位置还安装有置物篮,所述置物篮随着搅拌轴的运动而运动;所述搅拌轴的下端还设置有螺旋向上设置的搅拌桨;所述槽体一侧的底部还设置有出油口,所述出油口通过管道与换热器的进口相连通,所述换热器的出口通过冷却油管道通入至槽体内部。但是,上述**中的技术方案存在以下缺陷:淬火油槽开口设置。
它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**,可以防止零件变形和开裂。高闪点和燃点淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生**。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。其他相关介绍所有淬火油在使用中都会受到污染。污染有的来自外部,属于外部污染;也有的来自淬火油自身的变化产物,属于自身污染。外部污染有水分和灰尘,水分可通过定期加热脱水蒸发。云南热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
高速淬火油适合于截面较大的碳钢或低合金工件,使用温度为20~80℃,温度不易太高,以防加速老化,油中严禁渗入水分,以免影响冷却效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一种能在可控气氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物(如光亮剂、抗氧化剂等)调制而成的。光亮淬火油的使用温度为20~80℃。油中严禁混入水分及其他油品。光亮淬火油适用于在可控气氛下加热后钢件的淬火冷却。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油经真空蒸馏、真空脱气等一系列处理后,再加入催冷剂、光亮齐和抗氧化剂等配制而成的。它适用于轴承钢、工模具钢、结构钢及合金渗碳钢的淬火冷却。淬火油淬火油的冷却特性编辑1.几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线(右图所示)几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线右图解析:1)淬火常用的全损耗系统用油,主要包括L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。**者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。2)中速淬火油(普通淬火油)。是在全损耗系统用油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而成的。添加剂含量一般为(质量分数)。贵州快速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川超速淬火热处理油厂家
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淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的**大***是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是:(1)油的冷却能力要比水小得多,特别是在(500650℃)温度范围内的冷却速度不足,而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此,使用时常需搅拌,以增加冷却能力,但有时也会增加工件变形程度。(2)作为淬火介质的矿物油,要求具有较高的闪点。否则,在使用时着火的危险较大,安全性差。(3)产生油烟污染环境。(4)淬火油(包括各种新型淬火油)经长期使用后会变质,冷却能力下降,从而影响工件的淬火质量。如:淬不透、淬不硬,产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种:(1)合理选取不同类型和不同粘度的矿物油,以适当的配比相互混合,获得高速淬火油。。2)在普通淬火油中加入添加剂,获得高速淬火油。四川快速淬火热处理油供应商
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