贵州超速淬火热处理油生产厂家

    白亮色)示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。下表1为各实施例中淬火油配方所使用的原料的cas型号以及厂家信息。表1实施例及对比例中使用的原料信息本发明的淬火油配方中采用无比例添加液体石蜡和十二烷基硫酸钠作为分散剂，实验证明均可达到比现有淬火油易清洗的效果，以下五个实施例选取比较好效果的淬火油配方进行一系列的实验及测试。实施例1本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油38份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:1)4份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。上述轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法为：(1)按比例称取38份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为180rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在55℃条件下，将，搅拌速度为250rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；。云南快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州超速淬火热处理油生产厂家

    在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑，另一方面，是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂，**地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资。另外，**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。4、除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。5、**炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期**炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。在**炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起**也会提高淬火油的质量。6、对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的*快捷的方法是加入复合剂。重庆普通淬火热处理油厂家现货快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快，主要用于淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。该油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业的保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火，也可用其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。比较高使用油温不超过100℃，以保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其它油品混入，少量水分可能严重影响淬火零件表面状态；保护气氛中应严格控制炭黑和硫含量，它也影响零件淬火后的质量。4、快速淬火油。快速淬火油主要解决大中型金属零件淬硬性的问题，是一种用量大，使用面积广的淬火冷却介质。冷却性能是其关键指标，要求油品有足够快的冷却速度，即当零件处于高温区时有强大的冷却能力，防止珠光体产生。在低温区时冷却速度缓慢，以防止零件的变形和开裂。快速淬火油适用于盐炉、箱式炉、井式炉和连续淬火炉作为淬火冷却介质，可用于处理40Cr、40MnB、CCr15等轴承钢、合金结构钢、低碳钢及其它合金钢，是中、大型零件和堆积件渗碳、碳氮共渗淬火的理想冷却介质。快速淬火油具有**的冷却性能和热氧化安定性。

    本发明属于金属热处理技术领域，更具体地说，涉及一种轴承**易清洗光亮性淬火油及其制备方法。背景技术：随着**智能装备的发展，对于热处理行业产品质量的要求也越来也高，尤其是轴承、齿轮等精密零部件。轴承作为常用精密零件，产品要求很严格，既要在保证硬度和金相**合格前提下，又要控制轴承的变形。目前关于改善轴承变形的报告很多，但关于改善轴承颜色的研究报道几乎没有。近两年，轴承行业对于热处理后轴承颜色有很严格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后产品不能进行抛光，这对热处理介质提出了极高的要求。目前，轴承常用淬火介质主要为淬火油，但由于淬火油内都要添加使用表面活性剂和润湿剂，来增大金属表面的润湿性，使淬火介质比较大程度发挥其冷却性能，增大淬透性，这就使淬火后轴承表面粘附大量淬火油，即使经过清洗装置清洗，也很难完全出去表面的油渍，经回火炉回火后往往会出现发黄或发黑的情况。为了解决轴承淬火后容易变色的问题，通常容易想到在淬火油中添加光亮剂，然而，光亮剂只能使轴承在淬火油槽内淬火时保证套圈颜色的光亮性，并不能减少淬火油在套圈表面的粘附，而轴承套圈内有淬火油粘附清洗不干净会导致在回火过程中产生颜色变化的问题。重庆超速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    光亮淬火油，***用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺，用于高精度件，如工模具、齿轮、轴承、活塞环等。中文名光亮淬火油优势闪点高,不易氧化变质特点表面光滑,无腐蚀,无麻点范围***用于各类形状复原目录1性能特征2推荐应用3特点优势光亮淬火油性能特征编辑1、极好的热稳定性，闪点高,不易氧化变质，极大地提高淬火件光亮度。2、***减少热处理的变形、变性倾向。3、使用本产品后工件表面光滑,无腐蚀,无麻点,更具有良好的快速冷却性能。4、具有冷却速度快，高温抗氧化性较好，能使金属表面保持光亮，同时提供**大硬度及**小变形，使用寿命长，油质性能稳定。5、***用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺。光亮淬火油推荐应用编辑用于高精度件，如工模具、齿轮、轴承、活塞环等。光亮淬火油特点优势编辑淬火油是根据设备、热处理工艺、工件材质及质量要求的不同，在基础油和添加剂的选择上有很大差异。淬火油的基本性能包括冷却性、安全性和经济性三大要素。1、淬火油冷却性：冷却性即冷却能力或焕热能力，是淬火油**重要的指标。目前国内外通行的检测方法是冷却曲线测试法，通过此方法测出的冷却过程曲线和速度曲线，可以间接的判定淬火油的冷却能力和特点。成都热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州超速淬火热处理油生产厂家

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    咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为1:1)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取36份精制基础油，在35℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入6份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，经测量，淬火油比较大冷却速度为：93～95℃/s之间，且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。贵州超速淬火热处理油生产厂家