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各原料为油相1040、油相乳化剂05、主体乳化剂2040、助乳化剂2050、水相介质515、功能性添加剂02,主体乳化剂2040。所述油相由油溶性产品和载油构成;所述油溶性产品可选自不饱和脂肪酸酯、辅酶Q10、维生素A、维生素D、维生素E等中的至少一种;所述不饱和脂肪酸酯可选自DHA、ARA等中的一种;所述载油可选自动物油、植物油、矿物油、精油、中链甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯等中的至少一种。所述油相乳化剂可选自司盘类、单甘脂类、卵磷脂等乳化剂中的至少一种。所述主体乳化剂由非离子型乳化剂和离子型乳化剂组成,按质量份数,非离子型乳化剂离子型乳化剂为(520)1;所述非离子乳化剂可选自聚氧乙烯化的天然氢化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(吐温)、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯等中的至少一种;所述离子乳化剂可选自硬脂酸盐、硬脂酰乳酸盐、棕榈酸盐、谷氨酸盐等中的至少一种。所述助乳化剂可选自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇等短链醇类中的至少一种。所述水相介质可为去离子水等。所述功能性添加剂可选自水溶性多糖类物质,所述多糖类物质可选自甘露醇、普鲁兰多糖、异麦芽酮糖、山梨醇等中的至少一种。四川封存防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川切削金属加工油生产
本发明利用低表面能的氟化物和提高表面粗糙度的纳米颗粒混合疏水涂料来提高膜表面的疏水性,使其表面实现超疏水,滤网的孔能够很好地提**离膜材料承受水油混合物带来的高压力,并且能够提高油水分离的效率,使得膜的承受压力和分离效率能够有效提高,本发明利用滤网的孔再结合表面粗糙度和表面低表面能物质的方法能够很好地提高不同滤网材料制备成的油水分离膜的承受压力和油水分离效率。附图说明图1为实施例1的油水分离膜表面经过10次循环油水分离的分离效率和分离时间变化图;图2为实施例1的油水分离膜表面经过10次循环油水分离的接触角变化图;图3为实施例1的油水分离膜表面的fesem图;图4为图3的局部放大fesem图。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。实施例一:(1)滤网处理根据实际油水分离情况选择基底材料种类,在滤纸表面扎出针径为***,孔深为5mm,***与***的间距(孔距)为10mm的***阵列,得到所需要滤纸网。(2)疏水涂料的配制:分别称取(粒径范围20-50nm)和(粒径范围160-200nm)加入含有99ml无水乙醇的圆底烧瓶,室温磁力搅拌2h后,加入1ml的1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷。云南防锈金属加工油品牌贵州铜拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
采用消泡剂进行消除和**,本实施例采用C7-C9的高碳醇作为消泡剂,当然,其它的水溶性消泡剂也可使用。[0027]上述全合成切削液的制备工艺包括如下步骤:[0028]S1:按照上述各组分准备原料,先将磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并搅拌均匀;[0029]S2:将含氮有机酸的烷基醇胺盐、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物依次边搅拌边加入步骤SI形成的混合物内;[0030]S3:在步骤S2形成的混合物内依次加入改性聚丙烯酸钠盐、杀菌剂、消泡剂和水并搅拌均匀,完成切削液制备。[0031]具体地,在步骤S3中可加入,加入,用搅拌机搅拌均匀后,用罐分装。[0032]本实施例所制备的全合成切削液的理化参数如表1所示。[0033]表1一种全合成切削液理化参数[0034]【权利要求】1.一种全合成切削液,其特征在于,包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,,,以及水;上述各组分所占的百分比为质量百分比。2.如权利要求1所述的全合成切削液,其特征在于,包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,;,以及水。
全合成切削液及其制备方法【**摘要】本发明涉及金属加工用切削液,具体公开了一种全合成切削液,其包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,,,以及水;上述各组分所占的百分比为质量百分比。本发明全合成切削液与目前市场销售的全合成切削液相比,成本低廉,不仅防锈性能**,而且润滑性大幅提高,同时使用周期较长,可解决一般全合成切削液不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题。【**说明】全合成切削液及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及金属加工用切削液,特别是涉及一种攻丝加工用的全合成切削液及其制备方法。【背景技术】[0002]在金属加工中,一般采用轻质矿物油、切削油或乳化(微乳)液用于金属的攻丝加工,以保证具有较好的润滑性。矿物油和切削油为纯油基物质,制造成本较高,能源浪费严重;乳化(微乳)虽然属于水基润滑液,但由于其内含有30%以上的基础油,也存在能源浪费的问题,同时大多数乳化(微乳)液因含油性物质,容易使工作液**变质,工作周期较短,也使得加工过程中制造成本较高的问题突出。【发明内容】[0003]。重庆防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
玻璃切削液是一种针对金刚石**对玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、石英玻璃、***大理石、珍品花岗岩等材质进行切削、磨削、切割工艺的有着润滑、冷却、清洗等作用的液体。它的主要成分是由阴离子表活剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的,其特点是不含矿物油、动物油,易存储、使用寿命长等。现在市场上大部分是水基型的玻璃切削液,油性的玻璃切削液不容易清洗。1、良好的清洗渗透性能,可防止工具磨具钝化,对磨具有着良好的自锐作用。2、提高金刚石工具的切削力,延长金刚石工具的使用寿命,缩短单个工件加工時间。3、良好的冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、稳定等性能。4、不含矿油、硅油,抑泡效果好,产品清澈透明,容易观察,工作效率高。建议用质量饮用水,严格按比例配制工作液。补充工作液时,应按较高浓度进行补加,防止润滑、防锈性能下降。严禁用工作液洗手、洗抹布。为防止变质发臭,保持切削液的清洁。重庆玻璃磨削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南防锈金属加工油品牌
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**终的乳液对于易结晶析出的维生素A载量不超过25万IU/g,说明此配方对于这种易结晶的油溶性产品的载量有限,同时**中对透明度和使用的**高温度语焉不详。****,并且对于**终产品的温度稳定范围没有明确的说明。而在关于辅酶QlO自乳化组合物的****.9中,对于乳剂的外观及稳定的温度范围也没有具体的提及。以上所提及的问题是由于制备微乳液的过程中,依靠体系中各成分的匹配比例,但会受油相、温度、PH值和表面活性剂等因素的影响。同时由于微乳液本身所具有的相转变区域,因此有着特定温度稳定范围,当温度超过一定的区域,会出现一系列的相分离状态。而基于外界供能的制备方法,其稳定性上又存在一定的缺陷。对于一些固体结晶性活性产品(例如维生素A,和辅酶ColO等),高的添加量给乳液带来压力,在低温下易造成产品的结晶析出,从而产生乳液的破坏。这些问题或多或少出现在现有的一些**中。发明内容本发明的目的在于针对现有的自微乳液技术存在的缺陷,提供一种具有***的地域应用性和运输稳定性的宽温度范围高载油量透明的自微乳液及其制备方法。所述自微乳液由油相、油相乳化剂、主体乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性添加剂组成;按质量份数。四川切削金属加工油生产
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