双面白卡纸推荐厂家

淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。压线轮包上一层海绵胶条，据说有神奇的效果。双面白卡纸推荐厂家

柔性版局部上光：柔性版印刷的特点是能够以较简单的工艺形成较厚的涂层。因此在UV上光中颇受追捧。柔性版印刷局部上光分为普通柔性版印刷上光和柔性版印刷上光，也有些简单图文还在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光适合于脱机上光也可实现联机上光。采用柔性版印刷上光方式，配合网纹辊和腔式刮刀，可准确控制光油量，上光质量稳定。凹印局部上光：凹版印刷由于印刷墨层较厚且凹滚筒耐印力高在局部uV上光中同样具有优势特别是单张纸凹印机的出现为凹印局部上光的发展起到了推波助澜的作用。但由于其制版费用较高主要用于长版上光业务。绵阳书皮纸推荐对压线过程中出现的细微偏差也要及时调整。

机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a.送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b.上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c.压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d.上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板间交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。

白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。白板纸正大度尺寸为787mm×1092mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。瓦楞纸箱包装彩色化已经成为啤酒瓦楞纸箱的主流，提高了啤酒的档次。

彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺难控制的问题之一。（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。瓦纸有一定防水性更佳，这样胶水中的水份更多地转移到里纸。广汉鲜花包装纸供应商

在胶版平张印刷过程中纸页因水分小会造成静电吸附现象。双面白卡纸推荐厂家

3.通气孔瓦楞纸箱一般都开有通气孔，以增加空气流通、降低果品温度、促进水果产生的乙烯疏散。通气孔的直径通常是25~30毫米，孔的总面积不能超过整个包装面积的3~5%。如果有拎手孔，通气孔应放在箱壁的顶端。需要注意的是两个较小的手指孔占30毫米空间比一个拎手孔引起的压强减少要小，并且还会减少手指对水果损坏的风险。此外，通气孔的数量和大小应根据水果的物理条件来确定，如水果的形状、箱子的贮藏条件等，以猕猴桃为例通常通气孔开设在纸箱的非主箱面上,一般是两端面。根据纸箱的大小,每个纸箱的气孔数量约为10～18个,孔径根据果实大小来定，以15mm左右为宜。双面白卡纸推荐厂家

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