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彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺难控制的问题之一。（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。那么如果大面积印刷就没有办法了么？成都水果垫板纸服务商

白板纸主要分为灰底白板和涂布白卡，虽然同属白板纸大类，用途多有重叠之处，但其产品原料不同造就了其不同的特性。灰底白板都以废纸为原料，造成其颜色及产品松厚度的局限。而白卡方面主要以木浆为原料，可以根据不同木浆原料生产一定范围的高松产品，加上本身产品优点，白卡在消费升级包装升级的发展中逐渐替代了灰底白板纸。而同样受益消费升级和包装升级，彩箱需求增加明显，在彩箱领域白卡的白芯优势体现不出来，灰底白板背面比普通白卡更适应对裱，加上长期以来灰底成本较低，灰底白板保持较高的需求量。可是这几年行业则发生了重大转变。绵阳书写纸哪家质量好保护功能，保护好内装啤酒是啤酒瓦楞纸箱的首要功能。

加强工艺把关制定加工方案作为印刷企业的生产管理人员，只有熟悉待加工的产品和本厂现有的设备状况、技术力量，才能制定合理的加工方案，生产出好的产品。1．生产管理人员在接到施工单及清样后，要先了解工艺要求和所用材料的品质，做出毛样和施工单及清样复核，确认加工时能否达到施工单的既定要求。2．根据车间现有的设备状况、技术力量制定详细的加工方案，其中包括加工顺序、工艺方法、材料、所用设备及质量标准，并注明产品在各工序生产时所要注意的质量要点，以便提高机台人员自查的力度和效果，进而更好地杜绝质量事故的发生，稳定和提高产品质量水平。

【瓦线技术】总算知道了，淀粉黏合剂配制要注意这几个方面：淀粉黏合剂的制作方法很多，相同的配方并不一定适合于不同的企业。上述介绍只是原理性的内容，供企业参考。一个好的配方需要企业长时间生产的检验，只有充分掌握配制原理，精确计量，认真记录，不断改进，才能配制出适合企业的黏合剂产品。另外，一定要注意做到所用原辅材料的质量，计量要准确，水质应良好，温湿度适宜，搅拌充分无沉淀。配好之后的黏合剂要尽快使用，以防变质而影响使用效果。对于不同强度的瓦楞纸板，我们在配纸时对面里纸的选配也应区别对待。

生胶干燥剂为酸性，添加后，胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中，烧碱的用量应适当提高，每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg，使pH值范围控制在9左右。通常，对一个企业来说，其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定，因受生产线的条件所限，所用胶的水分基本不变，即加入总水量不变，硼砂的用量也不变。这样，在实际制胶过程中，只需要增加或减少载体淀粉的用量，掌握合适的搅拌时间，就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时，也只需适当增加或减少载体淀粉的用量，就可以保持胶的粘度大小基本不变。印刷时在印辊的压力作用下，纸张发生弹性压缩，纸张的弹性越大则印版越能与纸面完全接触，印刷网点越清晰。广元灰底白板纸推荐

瓦纸有一定防水性更佳，这样胶水中的水份更多地转移到里纸。成都水果垫板纸服务商

淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。成都水果垫板纸服务商

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