广元单白工业板

时间:2022年12月04日 来源:

二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组,每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀,用来调整进入加热板的蒸汽压力,以此改变加热板的温度,确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中,需要注意以下几个细节。1)当单瓦机进入双面机前,由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同,所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化,因此,在单瓦与面纸复合之前,需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2)双面机的目的,首先是要保证糊固化,同时进行瓦楞纸板含水量的调整,如果糊得不到足够的温度,糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化,这影响纸板的粘合作用,一般糊化温度控制在58度±2度,所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的,其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时,水分不能及时的挥发,这时需要加大局部的送风量,以达到干燥的目的。便于运送和存储,经济性好。广元单白工业板

1.粘合不牢固造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点:(1)胶的质量问题;(2)涂胶量过小;(3)压力过小或时间过短。要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难,主要是使用合格的玉米粘合剂,粘度在25秒至35秒,人工裱胶压合时间不低于10分钟。2.透胶纸箱的涂胶量过小会造成粘合不牢,但如果涂胶量过大,则会造成纸箱变软,甚至透胶。造成透胶的原因也可能是刮胶辊与胶辊间隙过大,或涂胶辊间隙小造成涂胶量大,纸箱面纸过薄也是一个不可忽视的原因。要解决透胶问题,要合理调整刮胶辊与胶辊间隙,视楞型和纸箱板厚度调整上下传送带间隙,适当减小涂胶量及涂胶辊间隙。绵阳多层纸板黏合式纸盒没有插入式纸盒的插入结构,它是依靠黏合剂将上盖与底部黏合起来。

贴合机(双面机)这里也是一个重中之重,很多公司的问题都出在这里,1.糊辊上的压辊压的太低了,调整压辊的间隙,我记得我上次看到一个公司把哪个间隙调到1.0毫米(实际上它的楞高为2.5毫米)他们的操作工告诉我说:因为会贴合不良。我想这种现象在很多公司都有,我的建议:一般往下调2-3毫米(以实际为准)2.压辊的径向和轴向跳动是多少(不能是椭圆形的)3.现在越来越多的人开始选择用触压棒做为骑辘(压辊),这是一个很大的创新,但是也有很大的一方面就是要靠操作人员调整的到位,有很多的触压棒也不是像大家讲的,哪个东东我们怎么做都不会将瓦楞压到,我想这个肯定是骗人的,所以在选择触压棒也有一个很大的学问.4.上糊量不能太大,以免使楞峰产生变形,请大家切记很多情况下不是说上胶量越大贴合越好,必须要重视糊的配方和制作过程.

【瓦线技术】瓦楞纸板粘合剂,你用对了吗?在瓦楞纸板生产线上,瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。其中的原因是多方面的,有原纸含水率高低问题、有生产中施胶量控制不当的问题、也有粘合剂的质量问题等。而其中粘合剂的粘合机理则是首先应解决的问题。如若对粘合剂的粘合机理一知半解或知之甚少,那么当生产中出现粘合不良时,必将难以从容应对甚至陷入束手无策的境地。当然,如果是就表面现象解决表面问题,很难抓住问题的本质,难以彻底症结。碳化钨瓦楞辊的高耐磨性能真正能将我们的生产成本降低。

印刷油墨截止到目前,数字印刷大致提供了两种类型的印刷墨水,一种是水性墨水,一种是UV墨水;一般来说,水性墨水在包装市场上很受欢迎,因为其更加环保,的问题在于更高覆盖率的情况下,比如说30%,超过90%甚至更多的水性墨水的干燥成为空间、能量和可能产生的基材变形的主要问题。为了解决这个问题,部分墨水供应商正在提供被称为水性UV墨水的混合物,这种墨水对市场来书还是非常新鲜的,所以其效果还有待观察。理论上的优点是,带有水分的UV墨水,可以获得比使用100%固体UV墨水更平坦和更好的图形品质。其组成大部分都是单体-周围的着色剂看在透镜圆顶中透明地固化,形成色域,反射率和物理转换问题。水性载体可以摆脱大量的单体和相关的问题,尽管必须干燥水分。瓦楞纸行业本质上被迫打破整合式在线的纸箱制造工厂。板分切厂家

操作方法是比较大的问题,所以在这里建议每一个纸箱厂必须根据自己的实际情况确定作业标准。广元单白工业板

瓦楞包装的高色彩印刷质量早于数字喷墨的可用性,所以解决问题的关键必须在传统印刷中开发新的解决方案。如果您在20多年前回到RRP运动的开始,瓦楞纸行业本质上被迫打破整合式在线的纸箱制造工厂。在此之前,采用1-3色的柔版印刷,经过模切、折叠、糊盒、计数等工艺生产瓦楞包装,整个生产过程对于纸板不会造成太大的压力,而且不会损坏3D覆膜结构。但随着高色彩要求的出现,的选择就是直接胶印,但在直接胶印印刷过程中,必然会对纸板造成一定压力,结果就是这种压力可能对纸板造成压溃,从而影响其成型。广元单白工业板

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