铜覆钢接地体-变电

国外针对于变电站的接地系统材料选择等方面的研究较早，前苏联曾针对于变电站不锈钢接地材料的应用及其防腐措施进行了相关的研究，并形成了接地材料的选择及防腐措施等技术标准；美国、日本和一些欧洲发达国家常使用铜材作为变电站的接地材料，主要是考虑到铜材良好的耐腐蚀性和热稳定性，可以延长变电站接地系统使用寿命的目的。近些年来，随着国外广大学者对接地材料研究的不断深入，铜覆钢接地材料应运而生，凭借其超高的性价比得到越来越多的应用。欧美的一些发达国家普遍将铜覆钢材料作为垂直接地体，应用在发电厂、变电站等接地系统中，并取得不错的接地效果。铜覆钢接地材料重量，就找四川健坤科技有限公司。铜覆钢接地体-变电

一层土壤层电阻率的影响：将土壤分为两层，一层土壤电阻率为ρ1，厚度为6m，二层土壤电阻率ρ2为100Ω·m，接地网的面积分别取6×6m2、15×15m2，深度取0.8m，导体等效直径取0.012m，镀层厚度为0.002m，其中锌材质的电阻率取值5.196×106Ω·m、相对磁导率取值为1(该材料参数同样适用于以下仿真计算)，钢材质的电阻率取值1.96×10-6Ω·m、相对磁导率取值为636，铜材质的电阻率取值2.4×107Ω·m、相对磁导率取值为1，所建接地网模型采用方框带射线接地模型，由CDEGS仿真计算得出的两种地网面积下镀锌钢、铜覆钢接地电阻与土壤电阻率变化关系由图1可知，镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均与一层土壤电阻率呈正相关，变化规律相同。并且接地网的范围不会影响两者关系；另外地网范围越小，阻值受电阻率影响更明显。铜覆钢接地体厚度方案铜覆钢接地材料环保吗，就找四川健坤科技有限公司。

安装简便:水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢，单根长度长，中间连接点少，穿管弯曲方便;垂直镀铜接地材料安装方便快速，免开挖省时省力。通过连接，可实现任意深度并利用地下含水层，降阻效果明显，同时无需额外钻深井，从而减少变电站占地面积。电镀层附着水平:采用了电镀工艺，电流在各个方向上的密度一致，铜层附着均匀一致。铜覆钢接地圆线表层为纯度99%铜，其铜层与钢层的结合是冶金分子结合，克服了自身的电化学腐蚀，因而埋在土壤中有很强的耐腐蚀性能，结合国际范例其使用寿命在40年以上。

接地是防雷技术重要的环节之一，一个接地工程采用一种降阻措施并不能把接地电阻降到合格范围，往往需要采用多种降阻措施进行降阻，接地网施工设计应充分利用低电阻率的土层，以降低接地网的接地电阻值，根据具体情况，应用优的方法，力争使接地设计达到优化的状态。在不同地质结构上如何改善接地电阻是一个值得探讨的问题。铜覆钢接地材料由于具有接地性能以及使用寿命接近于铜，在建设造价上又相对接近于钢材，在国际上已经用了几十年。铜覆钢接地材料采用放热焊接技术，焊接连接好后，焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相当，完全消除了接触电阻的影响，焊点不受腐蚀性产物的影响，不会随时间变化而老化。铜覆钢接地材料耐高温吗，就找四川健坤科技有限公司。

腐蚀是金属材料功能失效的重要类型之一,在钢中加入少量铜元素能够显著提高钢的耐腐蚀性能,这类钢称为耐候钢铜是提高耐腐蚀性能为有效的合金元素之一，之所以能使钢铁材料具有良好的耐蚀性能,是因为在腐蚀的过程中，含铜钢表面的铜随着铁的溶解而偏聚，发生铜的富集现象，在腐蚀层和铜的富集层之间形成一层紧密的氧化物中间层，吸附在基体钢的表面隔开腐蚀层与富铜层及基体，可减缓或阻止腐蚀介质继续向内侵蚀。另外，铜还可以促使钢早期锈层的形成，然后富集在锈层中起到加强锈层致密性的保护作用。铜覆钢接地材料表面质量，就找四川健坤科技有限公司。铜覆钢接地体 导电率应用

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我国从20世纪50年代开始将钢材作为接地材料，主要是由于市场上铜材短缺，且多数用于基础建设，而钢材较为普遍，市场供应充足，一次性投入低。但多年的实践证明，钢材作为变电站的地网导体长埋地下，经过热镀锌或其他防腐措施处理后，在土壤的长期腐蚀作用下，也会经常出现断裂、电气性能被破坏的情况，导致变电站后期的维护非常困难。随着我国经济的快速发展，越来越多的重大工程采用铜材作为接地网材料。但由于铜材的价格昂贵，且电力工程建设中更多考虑的是一次性投资，我国中小型的变电站工程还多数采用热镀锌钢作为接地材料。铜覆钢接地材料的出现可以很好的解决上述腐蚀问题铜覆钢接地体-变电