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观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复 1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理； 2、是无任何火花．无需修理； 3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器； 4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。 换向器的修复 1、换向器表面明显地不平整（用手能触觉）或电机运转时火花如第四种情况。此时需拆卸电枢，用精密机床加工转换器；温江区伺服电机维修快速维修

2、***式编码器的相位对齐方式 ***式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的方法是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下： 1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳； 2）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 3）用伺服驱动器读取***编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中； 4）对齐过程结束。温江区伺服电机维修快速维修

2、基本平整，只是有极小的伤痕或火花，如第二种情况l口1以用水砂纸手工研磨在不拆卸电枢的情况下研磨。研磨的顺序是：先按换向器的外圆弧度，加工一个木制的工具，将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条，取下碳刷（请注意在取下的碳刷的柄上与碳刷槽上做记号，确保安装时不致左右换错）用裹好砂纸的木制工具贴实换向器，用另一只手按电机旋转方向，轻轻转动轴换向器研磨。伺服电机维修使用砂纸粗细的顺序先粗后细当一张砂纸瞎得不能用后，再换另较细的砂纸，直到用完**细的水砂纸（或金相砂纸）。

伺服电机三相电流不平衡的原因是什么 1）三相电压不平衡。 2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好。 3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路。 4）接线错误。 怎么控制伺服电机速度快慢 伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位与定速的目的。

伺服电机维修振动现象 机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题。 伺服电机维修转矩降低现象 伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电动机温升变大，因此，正确使用伺服电机前一定要对电机的负载进行验算。 伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD100出厂标准设置PA17：400，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。 温江区伺服电机维修快速维修

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伺服电机维修窜动现象 在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。 伺服电机维修爬行现象 大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺点，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。 温江区伺服电机维修快速维修

成都兴百川科技有限公司创建于2011-08-09，注册资金 人民币2000万元~3000万元，是一家专注工业自动控制系统装置研究、设计及技术服务；生产、销售：通用设备、**设备、电气机械和器材、仪器仪表、金属制品；销售：计算机、通讯设备及电子设备（不含无线电发射设备）、机械设备、五金产品、电子产品、矿产品、建材、生活日用品、化工产品（不含危险品）、纺织品、服装、文具用品、体育用品及器材；水源及供水设施工程建筑；电气安装；机械设备维修；货物进出口及技术进出口；农业技术推广及灌溉服务。 的公司。目前我公司在职员工达到51~100人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖批发变频器软起动器|变频器伺服驱动器维修|电气设备成套安装|生产变频器软起动器，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、批发变频器软起动器|变频器伺服驱动器维修|电气设备成套安装|生产变频器软起动器市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。