四川数据采集系统

信息化：“业务数据化”，把业务活动过程中产生的数据记录下来。信息化时代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/报表工具，以业务流程的信息记录为中心，把企业的生产、采购、销售过程，以及客户服务、现金流动等业务活动和过程用基础系统储存下来。举个例子，餐厅通过POS系统记录客人的点餐信息、消费金额、支付方式等数据。

数字化：“数据业务化”，用已累积的业务数据去反哺业务流程。数字化时代的代表性工具是数据仓库，数据湖，智能分析平台，算法平台，数据资产管理平台等，以数据分析为中心，把信息化阶段收集的信息利用起来，通过数据发现问题、解决问题，用数据优化业务流程和经营模式，实现企业持续发展。 重庆汽摩配组装行业软件系统供应商众和昊天。四川数据采集系统

单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的问题，但是对于整个制造运营的绩效提升并不一定就有效益。随着信息化程度推进，就会发生信息孤岛、数据混乱、逻辑复杂、维护成本高等一系列问题。（比如:要采集一台设备的参数，MES拿来SDK直接集成是可以的，但是这种方式就不好推广。毕竟设备厂商太多，数据结构也不一样，改来改去会很麻烦，所以采取分层方案，MES提供接口，现场设备控制的单独搞一套边缘系统，把差异性限制在车间现场就会相对好一点。）业务角度思考信息化和技术角度思考并不相同，业务角度侧重的是用户、问题解决和价值视角，技术角度侧重的是实现、功能复用和架构视角。工厂业务复杂，需求繁多，为设计出一套柔性且又健壮的MES系统，避免越到后面整合难度越大，问题越多，我们需要结合二者进行考虑。江苏金属加工系统服务商江苏齿轮加工精益服务+系统软件供应商。

MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造运营管理系统，通过协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源，把原材料或零件转化为产品的活动。MOM是一种由多种软件构成的制造管理集成平台。MOM的提出是2000年，比工业4.0、智能制造等新概念早了近十年之久，2003年，MOM正式进入国际标准。MOM覆盖的范围更广、更明确。MES涉及的范围，会根据针对的后续行业、软件系统的设计理念、功能模块等因素而各有不同，没有明确界限。而MOM可实现对整个制造运行过程中一切活动的管理。MES被视为针对MOM的一种具体实现方式，或是一种为解决某一类MOM问题而设计开发的软件产品。换句话来说，之前需要MES、WMS、QMS等多个IT系统来满足制造企业的业务需求，现在只需要一个MOM系统就可以搞定。基于此，MOM与MES形成一种兼容与包含的关系。

从MOM系统的概念提出的初衷来看，其目的确实是为了解决MES的局限性。传统MES更多的是以生产线为中心，围绕追溯和防错等板块，满足单工厂、单组织的需求。而现在越来越多的制造业客户提出了更为完善的个性化需求，MES已无法解决企业集成全部所用工业软件的问题。正是在这种情景下，一种新的MES产品开始出现，后来的MES产品供应商为了将之与早期的MES区分开来，逐渐创造了MOM这个概念，从这个角度来看，MOM可以说是MES的升级版产品。重庆钣金行业精益咨询+软件系统服务商众和昊天。

MES系统涉及的业务和部门非常多，只有高层重视才能顺利开展。MES系统起着承上启下的桥梁作用，企业必须从上至下对MES系统项目给予高度重视，通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外，处于现场的员工也必须接受培训，从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外，企业所有人员的融合参与也很重要。很多现场员工由于平时工作就很繁忙，加上系统的上线需要学习，输入，暴露问题，造成中下层员工对系统抵触情绪较为严重，因此一把手必须效益和付出挂钩，才能激发下层员工积极参与。西南离散加工及组装行业软件系统服务商众和昊天。江苏精益+系统系统操作流程

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MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。四川数据采集系统