成都氧化锌陶瓷厂家

HTFC（Hight-Temperature Fusion Ceramic)

HTFC 称为高温熔合陶瓷基板，将高温绝缘性及高热传导的AL2O3或AIN陶瓷基板的单面或双面，运用钢板移印技术，将高传导介质材料印制成线路，放置于850~950°C的烧结炉中烧结成型，即可完成。

LTCC（Low-Temperature Co-fired Ceramic)

LTCC 又称为低温共烧多层陶瓷基板，此技术须先将无机的氧化铝粉与越30%~50%的玻璃材料加上有机粘结剂，使其混合均匀称为为泥装的浆料，接着利用刮刀把浆料刮成片状，再经由一道干燥过程将片状浆料形成一片片薄薄的生胚，然后依各层的设计钻导通孔，作为各层讯号的传递，LTCC内部线路则运用网版印刷技术，分别于生胚上做填孔及印制线路，内外电极则可分别使用银、铜、金等金属，***将各层做叠层动作，放置于850~900°C的烧结炉中烧结成型，即可完成。 陶瓷材料可用作结构材料、***材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。成都氧化锌陶瓷厂家

氧化铝陶瓷基板在汽车发动机上的应用。氧化铝陶瓷基板能耐1000摄氏度以上高温，推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷是不可缺少的材料。现在汽油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽油机相比已十分优越，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的陶瓷材料围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。同时，由于氧化铝陶瓷基板的使用，柴油机瞬间快速起动将变得可能。成都氧化锌陶瓷厂家陶瓷已经成为许多高新技术领域中不可缺少的关键材料。

通过瓷料配方设计掺杂降低瓷体烧结温度

氧化铝陶瓷的烧结温度主要由其化学组成中氧化铝的含量来决定，氧化铝含量越高，瓷料的烧结温度越高，除此之外，还与瓷料组成系统、各组成配比以及添加物种类有关。因此，在保证瓷体满足产品使用目的和技术要求的前提下，我们可以通过配方设计，选择合理的瓷料系统，加入适当的助烧添加剂，使氧化铝陶瓷的烧结温度尽可能降低。

目前配方设计中所加入的各种添加剂，根据其促进氧化铝陶瓷烧结的作用机理不同，可以将它们分为形成新相或固溶体的添加剂和生成液相的添加剂二大类。

纺织陶瓷、又称纺织瓷用陶瓷材料制作的各类导丝件(如导丝钩、导丝义、导丝管、导丝环、导丝块等、瓷质细腻、硬度高、耐磨性好、作面光滑、对纤维摩擦系数小。   防止陶瓷材质一般为硬质瓷、高铝瓷、刚玉瓷、铬刚玉或人 造蓝宝石等，如纺织设备于高速转动场合因产生静电作川会使纤维牛成毛疵，则采用导屯性好的金红石瓷和氧化锆陶瓷替代。   成型力一般大都采用热压铸法近来也有采用注塑成型和等静压成型新工一艺的。纺织陶瓷在天然纤维.合成纤维及玻璃纤维生产中得到广泛应用。HTCC又称为高温共烧多层陶瓷，生产制造过程与LTCC极为相似。

碳化硅陶瓷

性能：具有优良的常温力学性能，高能抗弯强度，优良的抗氧化性，良好的耐腐

蚀性，高的抗磨损以及低的摩擦系数，其高温强度可一直维持到1600C，是陶瓷

材料中高温强度比较好的材料，抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中比较好的。

优点：sic具有优良的抗高温蠕变性能，且具有半导体性能，少量杂质的掺入会

表现出良好的导电性，加工可获得镜面的效果。

缺点：sic陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大。

应用：广泛应用于大型高炉内衬；机械密封环，去金属毛刺的***等。 敷铝陶瓷基板（DAB）以其独特的性能应用于绝缘载体，特别是功率电子电路。氧化钇陶瓷加工

根据用途不同,特种陶瓷材料可分为结构陶瓷、工具陶瓷、功能陶瓷。成都氧化锌陶瓷厂家

结构陶瓷是具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、**度copy、低蠕变速率等优异力学、热学、化学性能，常用于各种结构部件的先进陶瓷。

结构陶瓷具有优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温百、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度等特色，因此，在非常严苛的环境或工程应用条件下，所展现的高稳定性与优异的机械性能，在材料工业上已倍受瞩目，其使用范围亦日渐扩大。而度全球及国内业界对于高精密度、高耐磨耗、高可靠度机械零组件或电子元件的要求日趋严格，因而陶瓷产品的需求相当受重视，其市场成长率也颇可观。 成都氧化锌陶瓷厂家

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