眉山专业超低排放装置
早在2011年7月发布的（GB13223-2011）《火电厂大气污染物排放标准》，其中重点地区排放标准为烟尘≤20mg/Nm³、SO₂≤50mg/Nm³、氮氧化物≤100mg/Nm³。 2014年9月***三部委又下发《煤炭节能减排升级与改造计划（2016-2020年）》，文件要求达到2020年，现役60晚千瓦及以上燃煤机组、东部地区30晚千瓦及以上公用燃煤发电机组、10千瓦及以上自备燃煤发电机组及其它有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度基本达到或接近燃气轮机组排放限值，烟尘≤10mg/Nm³、SO₂≤35mg/Nm³、氮氧化物≤50mg/Nm³。 眉山专业超低排放装置
1.2.2脱硝处理工艺 生活垃圾焚烧发电厂中NOx的处理技术主要包括选择性非催化还原工艺（SNCR）和选择性催化还原工艺（SCR）。目前，国内的垃圾焚烧发电厂大多采用SNCR脱硝技术，新建的垃圾焚烧发电厂部分采用SCR脱硝技术。垃圾焚烧发电厂中SNCR工艺运用较多，在炉膛850℃～950℃的温度范围内，SNCR工艺的脱硝效率在30％～60％之间，但也存在脱硝效率低、锅炉结垢、水冷壁腐蚀等问题。 目前，SCR工艺脱硝效率较高，可达80%左右，用于生活垃圾焚烧发电厂的主要是低温SCR工艺，低温SCR反应器多布置在脱酸与袋式除尘系统之后，考虑到烟气温度需高于酸性气体**温度15℃，一般运行温度在150℃～180℃。正规超低排放
1.2.1脱酸处理工艺 目前，生活垃圾焚烧发电厂采用的脱酸处理工艺主要是半干法、湿法脱酸以及半干法与湿法的组合。半干法工艺融合干法与湿法两种工艺的优点，Ca(OH)2的活性随相对湿度的增加而增加，保持脱酸塔内相对湿度对提高脱酸效率非常重要。半干法脱酸技术与干法工艺脱酸相比，较大幅度地提高了脱酸效率；与湿法工艺相比，其设备构造简单、投资相对较低、能耗较少。 《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕120号）及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2002）中，明确“烟气处理宜采用半干法加布袋除尘工艺”。半干法脱酸技术应用较多的主要有旋转喷雾半干法和循环悬浮式半干法两种工艺，且各有优点。与干法和湿法工艺相比，两种工艺均能使处理后的烟气达到生活垃圾烟气超低排放标准，投资运行成本较低，且本身产生的环境污染较少。目前，国内的垃圾焚烧发电厂除上海老港电厂以及在建中的杭州九峰电厂脱酸工艺采用湿法处理外，湿法工艺应用于生活垃圾焚烧发电厂的案例较少。
4）存在二英和呋喃等致*物质； 5）烟尘粒径细、黏度高，具有强磨琢性和冲击性。 1.2垃圾焚烧发电厂烟气处理技术 垃圾焚烧发电厂的烟气处理是根据烟气排放标准对烟气中的飞灰、酸性污染物（HCl、HF、SOx）、重金属及二英等有机污染进行控制。垃圾焚烧发电厂中烟气的处理一般分两步进行：一步是脱除烟气中的酸性污染物，主要有干法工艺、半干法工艺、湿法工艺等，酸性气体脱除工艺各有其优缺点，须综合权衡工程的各因素进行选择；另一步是粉尘的脱除，其中采用布袋除尘器是公认的比较好选择[1]。
随着我国经济持续快速发展，城镇化和工业化进程日益加快，大气污染物排放急剧增加，大气环境污染日益严重。2014年9月，***发改委、环保部、***能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，超低排放（6%基准氧条件下，NOx≤50mg/Nm3，SO2≤35mg/Nm3，粉尘≤5mg/Nm3）的呼声越来越高，实施超低排放逐步成为一种方向和目标，特别是经济发达及严控区，地方**纷纷鼓励要求垃圾焚烧等行业实施超低排放改造。本文主要对目前垃圾焚烧的国内外主流烟气处理技术及燃煤机组超低排放改造路线进行介绍，探讨垃圾焚烧发电厂实施超低排放简阳废气超低排放技术
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改造的局限性，并提出今后超低排放的研究方向。 1垃圾焚烧发电厂烟气处理技术 1.1垃圾焚烧发电厂的烟气特性 垃圾焚烧发电厂烟气的主要成分是由N2、O2、CO2和H2O等四种无害物质，占烟气容积的99%。因垃圾成分的不可控和燃烧过程的多变性，焚烧烟气中还含有1%左右的有害污染物。与燃煤烟气相比，烟气具有其独特性： 1）烟气含湿量大，一般达20%～30%； 2）烟气中0、有害成分复杂，包含多种微量金属，如Pb、Hg、Cr等； 3）烟气成分复杂，与燃煤锅炉不同，其不但含有O2、SO2、CO2、NOx等，还含有较多的HCl、HF等酸性气体；眉山专业超低排放装置
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