沉水井钻头

    在机械切削加工中，孔加工占有一定比重（约占加工总量的1/5），各种孔加工刀具被广使用。钻头，作为孔加工中常用的刀具之一，应用面尤为广重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域，现在给大家梳理几条如何正确选用钻头的注意点。容屑槽容屑槽用于将切屑排出孔外，容屑槽的横截面积越大，切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角，随切削刃位置不同而异，外圆周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料，反之则适用于质软材料。槽长槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长，钻头刚性越差，会影响钻头寿命，因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。好短槽长一般为孔深加孔径的。4、顶角顶角一般是140°，具体根据用途设定。顶角小适用于质软、易切的材料，反之适用于切削硬质材料或高效率加工。芯厚芯厚是影响钻头刚性和切削处理的重要因素，大小根据用途设定。芯厚越小轴向切削阻力小，刚性差，用于易切材料；反之芯厚越大，轴向切削阻力大，刚性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃带刃带对钻头起导向作用，刃带宽度需考虑它与孔之间的摩擦。刃带宽度小，与孔壁摩擦力小，但导向性差；刃带宽度大。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗扭转强度，如高抗扭转、超高抗扭转等。沉水井钻头

    你遇到过这些问题吗：钻头是如何制造的？钻头加工中会遇到哪些问题？关于钻头材料及其特性？钻头失效后，您会采取哪样的措施……工艺1工艺❶根据设计钻头的直径及总长度，可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.❷对定长切割好的棒料，进行两端面平头，可在手动工具磨床上实现.❸对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工，为磨削钻头外径及柄部做准备，具体视采用外圆磨夹具是阳前列还是阴前列.❹在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径，避空部分及柄部外径的加工，保证外径圆柱度，圆跳动，表面光洁度等设计要求.❺为了提高在数控磨床上的加工效率，可在合金棒料上数控磨床前，对钻头钻尖部分进行倒角，比如140°钻尖角，倒角时可粗磨成142°.❻将倒角后的合金棒料清洁干净后，转入数控磨床工序，在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.❼若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度，还可在第5工步之前或之后，使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光，当然这样的话，钻头需分更多工步进行加工.❽对于已加工合格的钻头，再对其进行激光标刻，内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.❾将标刻好的钻头包装好，再发货到专业的刀具涂层公司进行涂层.注：如开钻头排屑槽。山东扩片式跟管钻头厂家报价钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压强度，如高抗压、超高抗压等。

    各种类型钻头的特点及用途介绍融测电子麻花钻麻花钻是应用好广的加工刀具。通常直径范围为～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。扁钻扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。

    压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于。重磨时要磨去。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数只只是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。钻头的使用需要注意切削速度的控制，避免过快或过慢。

    整体式主要用于钻削直径～。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。深孔钻深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。扩孔钻扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。锪钻锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。中心钻中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。扩孔钻有3~4个刀齿，其刚度高于麻花钻。用作缩小原有孔，提升加工精度，擅加工锪孔刀锪孔刀具备更余的刀齿。孔端通过成形方法研磨成所需形状。用作研磨各种沉头螺钉的沉头孔或压平孔的外端面中心钻中心钻用作钻轴类工件的中心孔。它主要由麻花钻和小螺旋角的锪孔钻构成，所以又称混合中心钻。钻头的切削效率高，能够快速完成钻孔任务。山东扩片式跟管钻头厂家报价

钻头的形状和尺寸各不相同，以适应不同的钻孔需求。沉水井钻头

    这样我们在日常生活中感觉铝比铜硬。铁在添加碳，范围在，形成碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，注意这里的含碳量是指在前面的范围内，并且强度也越高，塑性越低。也就是越硬越容易碎，越不容易变形。拍一下脑袋也能明白，只有用比材料硬的钻头就可以方便容易的打孔，这就是根据材料选择钻头的根本。麻花钻：麻花钻头是目前低价也是量产好多的类型。钻头的材料一般是低碳钢、高碳钢、高速钢、钴钢、碳化钨等，钻铜用低碳钢的就可以了，而钢材料用高速钢钻头，不锈钢用带钴的钻头。钻头生产厂家很多，国内比较有名的在京东都有旗舰店：（注意钻头的类型很多，这里不一一列出，自己去找适合自己的钻头，一定要适合自己的电钻接头，适合自己开孔的直径，适合的硬度。）6mm以下的金属钻孔，我买的这种钻头，两个字好用。阶梯钻，扩孔钻，宝塔钻：阶梯钻像宝塔一样的锥形钻头，也称扩孔钻，宝塔钻，钻头上从小到大可以钻出不同的孔径，价格比较贵，特别是钻不锈钢的带钴钻头。当然扩孔钻也可以用软材，在下面的非金属钻头里讨论。购买掌握一个原则，不锈钢买带钴的，不然真的钻不动，碳钢的买高速钢钻头，其它软材。沉水井钻头