青海实华机械钻头厂家

由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好。这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型。钻头的切削边缘磨损后可以进行重新磨削或更换。青海实华机械钻头厂家

比较好采用刃部与柄部同轴度较好的粗柄小刃径钻头。使用重磨钻头加工时，造成孔精度下降的原因多是因为后面形状不对称所致。控制刃高差可有效抑制孔的切扩量。由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。广西跟管钻头直销钻头的形状和尺寸各不相同，以适应不同的钻孔需求。

    题主这个问题问的太泛了，大概说下几点原则：钻头的种类：钻头种类（整体钻头、可转位刀片式钻头、焊接式钻头）的选择，是钻头选择的重点。钻头的种类决定了孔的精度、刀具成本及加工效率等；与钻头直径及L/D的关系：与钻头直径及L/D的关系（2）与孔精度的关系：与孔精度的关系（3）与机床种类的关系：与机床种类的关系（4）与工件材料的关系：与工件材料的关系L/D：当孔深是加工径的2倍时，要在2D的基础上再追加1D的重磨量及切屑排出用的2D长度，即总共需要5D的槽长。不要选择超出必须使用范围的槽长。槽长过长会导致刀具的刚性降低，从而影响孔的精度及加工效率；钻头直径：为了决定钻头的直径，孔的用途以及要求的精度等必须要了解。欢迎赞同、评论、关注~礼貌三连o。

芯厚是影响钻头刚性和切削处理的重要因素，大小根据用途设定。芯厚越小轴向切削阻力小，刚性差，用于易切材料；反之芯厚越大，轴向切削阻力大，刚性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。刃带对钻头起导向作用，刃带宽度需考虑它与孔之间的摩擦。刃带宽度小，与孔壁摩擦力小，但导向性差；刃带宽度大，导向性好，但与孔壁摩擦力大。为了减少钻头与已加工孔壁的摩擦，从前段至柄部带微小锥度。通常用在每100mm槽长上，用直径减少量来表示。钻头的使用需要注意操作平稳，避免震动和抖动。

当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好。这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型。同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等。为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时，定位精度较差，由于此时钻头为径向单面吃刀，使刀具寿命降低。为提高定位精度，可采取以下措施：1）先钻中心孔；2）用立铣刀铣孔座；3）选用切入性好、刚性好的钻头；4）降低进给速度。钻头的切削质量好，钻孔表面光滑，无毛刺。广西跟管钻头直销

钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖形状，如圆头、锥头等。青海实华机械钻头厂家

钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。进行钻孔，我们需要配上不同的钻头，可以说钻头在我们日常生活中是比较常见的工具了，但是钻头的规格种类不少人还不太清楚。钻头的种类有很多，主要根据用途来区别，钻什么用就用什么样的钻头。常见的钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻等。青海实华机械钻头厂家