陕西右旋锚杆回收

在一百多年前，国外一些矿山就开始应用锚杆支护。如英国在1872年就采用过金属锚杆，美国1900年使用过木锚杆。地下工程中大量采用锚杆支护是在20世纪40年代末期。锚杆支护在煤矿、非煤矿山、隧道及其它岩土工程中得到迅速发展，成为一种极具发展前景的支护方式。1950-1960年，锚杆型式主要是机械端部锚固锚杆，分楔缝式、倒楔式、涨壳式等。这类锚杆锚固力低、在不同岩层中的锚固力变化大、支护刚度小、可靠性差，不宜在松软破碎的岩层中使用。陕西右旋锚杆回收

打锚杆眼，打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，如果巷道掘进过程中顶板破碎或遇地质构造时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。陕西右旋锚杆回收

巷道支护费用和吨煤成本明显降低，回采工作面产量、全员效率大幅度提高，事故率明显下降，巷道安全状况得到保证。一些濒临倒闭的矿井也因此获得了新生。在英国，锚杆支护技术被看成是煤矿巷道支护技术的一次变革，而且还没有那次技术变革能像锚杆支护这样在短时间内给煤矿带来如此巨大的效益。由于国际市场的激烈竞争，英国煤炭工业面临严重的危机。在这种情况下，英国果断地把采用锚杆支护取代传统的金属支架支护作为提高其煤炭工业竞争力的三大策略之一。

以后发展到小孔径（22-30mm）全长锚固树脂锚杆，这种锚杆锚固力大、可靠性高、适应性强，极大地促进了树脂锚杆的发展与广泛应用。1970-1980年，研制出管缝式锚杆、胀管式锚杆等全长锚固锚杆，并在井下得到应用。但是管缝式锚杆、胀管式锚杆在井下容易锈蚀，锚固力受钢材质量、围岩性质、钻孔直径等因素影响较大，施工工艺比较复杂，只能在适宜的条件下使用。1980-1990年，锚杆支护型式更加多样化，混合锚固锚杆、钢带式组合锚杆、桁架锚杆，以及可拉伸锚杆、锚注锚杆等特种锚杆，锚索加固技术得到应用。树脂锚杆材料得到进一步改进与提高。

90年代以来，高强度树脂锚固锚杆以其优越的锚固效果和简便的施工工艺，逐步取代了其它类型的锚杆，成为锚杆支护的主导型式。锚索加固技术得到大面积推广应用。澳大利亚、美国等国的煤层地质条件比较简单，埋藏浅，护巷煤柱宽度大，而且大力推广应用锚杆支护，技术比较先进，煤矿巷道锚杆支护所占的比重几乎达到100%。实际上，在这两个我国，如果一个矿区煤层顶板不适合采用锚杆支护，那么便认为开采这样的煤层在经济上是不合理的。陕西右旋锚杆回收

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安装锚杆，安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，先把树脂药卷按规定的数量、规格逐块放进眼口，用锚杆顶住药卷，轻轻逐块送至眼底，启动锚杆机将药卷边推进边搅拌。搅拌时间25～30s。搅拌充分后，停止搅拌约30s待树脂药卷凝固时慢慢将锚杆机退下，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，用力矩扳手拧紧螺母，保证托盘压紧并紧贴巷道围岩表面，锚杆抗拔力不小于70KN。陕西右旋锚杆回收

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